自動車部品・電気部品などを製造しています。精密プラスチック金型製作・順送プレス金型製作および自社開発の抜き曲げ加工とインサート成形を組合わせたインラインモールドによる24時間稼動体制で一貫生産します。
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インサート成形( 量産 / プラスチック ) |
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インサート成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
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順送型( 金型製作 / プレス金型 ) |
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製作( 金型製作 / プラ金型 ) |
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順送型設計(自動車)( 設計 / 金型設計 ) |
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射出成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
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射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
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射出成形( 量産 / プラスチック ) |
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60t~300t( 金型製作 / プラ金型 ) |
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60t未満( 金型製作 / プラ金型 ) |
会社名 |
熊野精工株式会社 (くまのせいこう) |
自社ホームページURL | http://www.kumanoseiko.com/ |
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住所 |
日本 三重県 熊野市
[地図を見る] |
担当者 | 山本 和凜 |
電話番号 | 0597-89-2741 | FAX番号 | 05978-9-4741 |
資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 200人 |
年間売上高 | 360,000 万円 | エミダス会員番号 | 50593 |
産業分類 | OA機器 / 電子部品 / 輸送機器電装品 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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PRコメント
自動車部品を主として、電気部品・ガス器具部品などを扱っております。
精密プラスチック金型製作・順送プレス金型製作の金型製造部門。
FAマシンを幅広く導入し自社開発の抜き曲げ加工とインサート成形を組合わせた
インラインモールドによる24時間稼動体制の一貫生産の部品製造部門。
また、金型製作・インサート成形やプレスラインだけでなく、お客様の環境をサポートする
システム開発部門や品質管理部門も設け、高水準なニーズに対応しております。
<コストダウンを実現する複合成形ライン>
熊野精工では、「金属プレス ⇒ 洗浄 ⇒ 成形(インサート) ⇒ 分断」の一連の製造工程をライン化し、
人の手を介すことなく24時間自動運転を可能とするインラインモールド(複合部品製造ライン)を組んでいます。
金具抜き曲げ加工とインサート成形を1本のラインに集約した、
自社開発のインラインモールド(複合部品製造ライン)は、
抜き曲げ工程・フープ成形工程・分断工程に至る3つの工程の無人稼動化で、
コスト低減と高品質を両立することができます。
主に自動車部品・電気部品などを製造しています。
お気軽にご相談ください。
最終更新日:2024-04-12
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 順送型設計(弱電) 順送型設計(自動車) トランスファー金型設計 一般金属プレス金型 3Dモデリング(プラスチック) NCデータ作成(プレス) |
金型製作 | プレス金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 ダイセット加工 NCデータ作成 曲げ型 打抜き型 順送型 60t未満 |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 モールドベース加工 NCデータ作成 3Dモデリング 射出成形型 インサート成形型 アウトサート成形型 60t未満 60t~300t |
量産 | 金属プレス | 曲げ 打抜き ステンレス アルミ 鉄 銅 真鍮 リン青銅 順送(35t~80t) t0.2mm未満 t0.2mm~t3.2mm |
量産 | プラスチック | 射出成形 インサート成形 アウトサート成形 汎用材 エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) 60t未満 60t~300t |
部品製造 | バネ | 薄板バネ 端子バネ |
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