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MRSコーティング（モールドリリースシリコーン）｜吉田SKT　

自動包装機用カッター刃に粘着が付着するトラブルが発生！
表面処理による課題解決のご提案としてコーティング採用事例をご紹介します。

▼刃のための非粘着コーティングはこちらをクリック！吉田SKT公式サイト▼
https://www.y-skt.co.jp/entry-cutprocess.html

■解決したかったお悩み■

ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産計画の数量を達成することができませんでした。
市販の離型剤をカッター刃に塗布して対策していましたが、思うように効果が持続しないため、メンテナンス回数とコストがかさみ、生産の効率化につながりませんでした。
ひんぱんに離型剤を塗布する経済性の悪さを改善するため、表面処理による解決を試みました。

■背景■

当初はふっ素樹脂コーティングを検討されていましたが、処理にかかる温度が問題に。じつは、刃物に使用されている金属は250℃を超える熱で硬さを失ってしまうことがあり、およそ400℃で処理するふっ素樹脂コーティングは適切とはいえませんでした。

■コーティング選定の条件■

この包装フィルムの粘着剤に対しては、ふっ素樹脂コーティングでは付着が解消しきれなかったことと、数十ミクロンという塗膜が乗るため、処理後には刃先の再調整（研ぎ）が必要なこともネックとされました。そこで、問題の工程の前後に貼り合わせや塗装といった工程がないことを確認したうえで、ふっ素樹脂ではなくシリコーン系のコーティングに切り替えることにしました。

■採用された処理
MRSコーティング（モールドリリースシリコーン）

▼吉田SKT公式サイト「MRSコーティング」
https://www.y-skt.co.jp/products-mrs.html

■MRSコーティングで実現できた効果■

シリコーン系のMRSコーティングに切り替えたことによって、処理温度が250℃以下に抑えられ、刃物なまりの懸念がなくなりました。さらに1ミクロンという薄膜のため、刃先の切れ味も維持できました。
また突然のライン停止が起こることはまずなくなりました。しかし、より生産量を増やした場合でも安定稼働できることを目指して、さらなる打合せを重ね、下地に凹凸を付けることで接触面積を減らしたコーティングに進化。くっつき防止効果の持続性が上がり高評価をいただいています。

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今回ご紹介した表面処理の他にも数多くの表面処理をご用意しております。
吉田SKTの表面処理一覧はこちらをご覧ください。
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ご紹介の表面処理の詳細は吉田SKTまでお問い合わせください。
➡ https://www.y-skt.co.jp/contact.html


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【吉田SKTの特徴】
吉田SKTでは、お客様の多種多様な基材に対応し、
数百種類という材料からコーティングや表面処理をご提案。
お客様が選定できる幅が広がります。

「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」といった
機能の付加はもちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」など
お客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、
確かな効果を実現。
現場で試せるテストピースもご提供しながらサポートします。

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