横尾精密工業では、多様な材質の高精度な精密切削加工を提供しております。
特に、耐食性に優れたステンレス（SUS304、SUS316など）や、軽量かつ高強度なマグネシウム（AZ91D）の加工に豊富な実績があります。
対応可能な材質や加工技術について詳しくご紹介いたします。

【ステンレス加工の特徴と対応材質】
■ ステンレスとは？
ステンレスは、鉄にクロムやニッケルを加えた合金で、耐食性、耐熱性、強度の高さが特長です。
一般的な鉄鋼材と比較して錆びにくく、食品加工機械や医療機器、精密機械部品など幅広い分野で使用されています。

■ 横尾精密工業の対応可能なステンレス材
・ SUS304：汎用性が高く、耐食性に優れる
・ SUS316：モリブデンを含み、酸や塩分に強い
・ SUS430：コストパフォーマンスに優れ、耐食性も確保
・ SUS440C：高硬度で耐摩耗性が求められる部品向け
・ SUS310S：耐熱性に優れ、高温環境で使用可能

■ ステンレス加工の難しさと技術力
ステンレスは加工硬化しやすく、切削工具の摩耗が激しいため、適切な加工条件を設定しなければなりません。
横尾精密工業では、最適な切削速度、工具選定、冷却技術を駆使し、高精度な加工を実現しています。

【マグネシウム加工の特徴と対応材質】
■ マグネシウムとは？
マグネシウムは鉄の約1/4の比重で、非常に軽量な金属です。
自動車や航空機、カメラ部品など、軽量化が求められる分野で多く活用されています。

■ 横尾精密工業の対応可能なマグネシウム材
・ AZ91D：耐食性と機械的強度に優れ、カメラ部品などに使用

■ マグネシウム加工の課題と対応策
マグネシウムは引火しやすく、加工時の火災リスクが高いため、厳格な安全管理が必要です。
横尾精密工業では、特殊な冷却技術と安全対策を講じ、安心して加工をお任せいただける環境を整えています。

【加工技術と設備】
■ 加工方法
横尾精密工業では、以下の加工技術を駆使し、高精度なステンレス・マグネシウム部品の製作を行っております。
・ マシニングセンタ（5軸対応）：複雑形状の高精度加工
・ 旋盤加工（最大φ200）：丸物部品の精密加工
・ ワイヤーカット：細かな形状の高精度加工
・ 研磨加工：表面粗さを最適化し、精度向上を実現

■ 品質管理体制
加工精度を維持するため、以下の測定機器を活用し、厳密な品質管理を実施しています。
・ 三次元測定機（1000×1000mmまで測定可能）
・ 真円度測定器（円形部品の精密測定）
・ 面粗さ測定器（最適な仕上げ品質の確認）

【主な納品実績】
横尾精密工業のステンレス・マグネシウム加工技術は、以下の業界で広く採用されています。
・ 医療機器部品
・ 精密測定器部品
・ カメラ部品
・ 発電所関連部品
・ 電子機器・モバイル機器
お客様の仕様に応じたカスタム加工にも柔軟に対応可能です。

【まとめ】
横尾精密工業では、ステンレスやマグネシウムを含む多様な材質の加工に対応し、高品質な部品製作を行っております。
試作から量産まで幅広く対応し、特に丸物加工案件を得意としております。
新規のご相談も大歓迎です。ぜひ、お気軽にお問い合わせください。


【お問い合わせ先】
横尾精密工業株式会社
〒322-0302 栃木県鹿沼市深程171-1
Tel: 0289-75-1123
Fax: 0289-75-1125
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