４倍速回転工具 アイビー・スピンドル
φ0.05mm径の穴あけ、3,060 穴連続加工に成功！

　今回は、チタン合金に対して「ATOMドリル」と4倍速回転工具「アイビー・スピンドル」を組み合わせ、φ0.05mm径・貫通穴深さ0.2mmの微小径穴の連続加工に取り組みました。その結果、3,060穴の連続穴あけ加工に成功し、すべての穴が最後まで形状を維持していることを確認しました。
　この成果により、微細穴加工において安定した品質を確保できることを実証するとともに、高品質な加工が可能であることを確認しました。今後は、さらなる高精度・高精密部品加工への応用が期待されます。

ATOMドリルとアイビー・スピンドルで、φ0.05mm穴の連続加工に挑戦！
難削材であるチタン合金に対して、果たして微細穴を何穴あけることができるのか!?

自動盤：シチズンマシナリー製　【Cincom L12-2M10】
工具：「アトム マイクロドリル “NEO-PRO” 標準刃長 ADR-SV」
　　　【型番：ADR-SV-0005 （φ0.05mm x 刃長0.5mm）】

自動盤への指示値 ： S10000
工具回転数 ： 40,000min-1 (S10000×4)
送り速度 ： 0.005mm/rev
切込み量 ： 0.008mm　ステップ加工（戻しあり)

被削材 ： ASTM F136 (医療用チタン合金)
材料径 ： 10mm

貫通穴深さ0.2mm
「IB SPINDLE」の文字はφ0.05mm 180穴

結果 3,060穴 の連続穴あけ加工に成功！180穴×17回=3,060穴
穴あけ加工時間は計51時間！
1分（1穴）×3,060穴=3,060分→51時間

加工のポイント
・ワークのたわみを極力抑えること。
・ER11コレットは、精密級品を使用する。

さらに、連続穴あけ加工後も、アイビー・スピンドルの内部機構部品には
全く影響がないことを確認いたしました。

改めまして、コレットキャップの正しい取り付け方法についてご案内申し上げます。
併せて、参考として YouTube の動画もぜひご覧ください。

回転工具の交換の際に、機内が狭い自動盤でついやってしまいがちな、この方法。
実は回転工具への負担が大きく、故障の原因となることがあります。
特にアイビー・スピンドルは高精度部品の構成体のため、禁忌事項とさせて頂いております。
正しくお取り扱い頂きますよう、宜しくお願い致します。

◆アイビー・スピンドルのYouTubeチャンネルは下記をクリック！！
https://www.youtube.com/@PRECIONNews/videos

◆各自動盤メーカーへの取付は、カタログでご確認下さい！
https://www.precion.co.jp/fa-site/wp-content/themes/precion.co.jp/images/ib-spindle/catalog.pdf

◆お問い合せはこちらから
https://www.precion.co.jp/contact/

◆無償貸出機はこちら
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