切削加工、特に金属を削る作業では、削っている最中にかなりの熱が発生します。
金属と金属が接触し、摩擦が増えることで、部品がすぐに過熱してしまうんです。
結果として、工具が早く摩耗したり、加工精度が低下したりするリスクがあります。

冷却液を使うのは、その熱を効率的に取り除き、スムーズで安定した加工を維持するためなのです。

冷却液は単に冷やすだけでなく、刃が切削に集中できる状態を作り出す重要な役割があります。
これにより、工具寿命の延長や加工品質の向上が期待できます。
また、冷却液の効果で発生する切りくずが素早く流れ落ち、作業が滞ることなく進む点もポイントです。

さらに掘り下げると、切削工具と材料の境目、つまり「切削ゾーン」において、熱は部品に悪影響を及ぼす可能性があります。
冷却液がなければ材料の変質や、変形が発生しやすくなり、精度が求められる部品の加工においては致命的です。

◆冷却液が生産性向上に与える影響
冷却液を適切に使うことで、「工具の交換頻度を減らす」「加工精度を安定させる」ことができ、加工時間を短縮できます。
工数が少なくなることでコスト削減も期待でき、発注者にとっては一石二鳥です。

さらに、冷却液の種類や使い方を工夫することで、他の補助ツールなしでも大幅に生産性を向上させることが可能です。
冷却液の使い方を最適化することで、削りの精度が向上し、高速回転にも耐えられる環境が整い、作業が効率的に進むのです。

それをより容易に実現できるのが、当社の「アイビー・スピンドル」です。

この製品は使っているCNC自動旋盤に簡単にアドオンでき、標準的な回転数を最大4倍まで引き上げることが可能です。
電源や専用のコントロールユニットがいらないため、「低コストで生産性を向上させたい」という方にピッタリ！
六角レンチがあれば誰でも簡単に取り付け、加工時間を短縮することができます。
詳しくはコチラをご覧ください！
https://ja.nc-net.or.jp/company/46376/product/detail/235722/

◆繊細な加工への対応
私たち株式会社スズキプレシオンでは、特に精密加工や微細加工の分野で、冷却液の管理が極限まで重要になります。
例えば、弊社が扱うチタンやSUSなどの難削材では、寸法の狂いが許されません。
私たちは長年の経験と実績に基づき、冷却液の選定から運用まで細かい配慮を行っています。

部品の寸法についても要求の高さを感じることが増えています。
微細穴加工では、直径0.03mmの穴など、極小な加工が求められることもしばしばございまして、これらは一つひとつの工程で冷却液や加工環境の適切な管理が不可欠です。
無駄のない加工スケジュールと高精度の結果をお届けするために、当社では特に冷却技術にこだわっています。

これが、最終的に耐用性の高い製品を提供できる理由の一つです。興味や疑問点があれば、ぜひご相談ください！


─❞削る❞を通して、社会の進歩に貢献する─
スズキプレシオンは精密切削加工を軸に、医療機器部品や環境配慮型オプションパーツ「アイビー・スピンドル」を提供しています。
国民のQOL向上に貢献し、CNC自動旋盤の加工時間短縮や電力消費削減を実現。
今後も「削る」を基幹技術に、多様なニーズに応える「モノづくり」に挑戦し続けます。
まずはお気軽にご相談ください。
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株式会社スズキプレシオン

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