【高硬度材への切削加工】

焼入れが入った高硬度(HRC58～)の加工は通常、放電やワイヤー放電などの電気加工で行ないますが、最近では刃物の剛性も、マシン精度も良くなり、切削加工で仕上げることも多くなってきました。

電気加工に比べて、コストメリットがあり、さらに放電軟化層（白層）が出来ないので、金型の劣化や持ちという部分で考えても大きなメリットがあります。

・放電軟化層・白層…電気加工を行なう際、加工液が油の場合は液中の窒素と化合して硬い層が出来てしまいます。1μ程度ですが、金型として使用しているうちにポロポロと欠けてしまうことがあります。それを除去するために、通常はミガキなどの工程が必要なることもありますが、価格面でアップしてしまいます。ワイヤー放電加工機の一部で使用されている水の加工液の場合は、逆に鋼材の中の窒素が溶け出てしまい脱炭層と呼ばれるこちらも表面がもろくなってしまう層が出来ます。

ただ、硬い鋼材を削るので、それ専用の加工機でなければならず、使用する工具や各種加工条件などにも専用の技術が必要となります。

キメラでは、通常、焼入れ硬度の高い工具鋼を使用することが多い金型部品を数多く取り扱っているので、高硬度材の加工は日常のことで非常に慣れています。

金型の持ちや、精度、面粗度、コストメリットなど、良いことづくめの高硬度材の切削加工、ぜひキメラへご相談下さい！

【業界・用途】
プラスチック成形関連業界
半導体金型業界
医療機器関連

【材質】
ELMAX (HRC60)

【材寸】
80㎜×20㎜×高さ15㎜

【精度】
±0.01

【面粗度】
形状部・ランナー部：Ra0.2

【加工方法】
マシニング加工

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