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テーパー テーパーコーン 高精度 印刷機部品

【材質】S45C
【加工法】旋盤･マシニングセンター･ワイヤーカット
【個数】1個

製品の紹介をさせていただくようになってから
10か月ほどが経過したのですが、ここまで見てきた製品の感じからして
「テーパー」と名前が付くものは難しい
…というようなイメージが強いのですが
実際にこちらの製品は加工が難しかったそうです。

こちらの製品の材質は鋼です。
使用用途としては、印刷機の部品になります。

そもそもテーパーコーンとは？
意味的な話で行くと、円錐状の加工部分の事を指します。
「テーパー加工」は、細長くて先細りになっている物を
さらに先細りに加工していくことを指します。
確かに、今回の製品も先に行くにつれてだんだんと細くなっています。

完全な円錐の形状ではなく、先端がカットされた形ではありますが…。
これは基本的に旋盤で加工します。
高い精度が求められるものは、テーパー嵌合が採用されます。

弊社ではそのテーパーをチェックする治具も作成したことがあります。
以下、その治具に関するページになります。
興味がある方はぜひご覧ください。
https://www.nc-net.or.jp/company/45600/product/detail/97306

今回の製品は作業工程が多く、手間がかかっています。
細かい工程としては…
旋盤⇒ワイヤーカット⇒旋盤⇒マシニングセンター
⇒処理⇒旋盤⇒処理…という感じです。
いつも見ている図面のおおよその工程が2～3くらいなので
手間がかかっていることが分かっていただけるかと思います。
見た目もなかなかに複雑です。
側面にはキー溝の加工もありますし、下底部には3種類の穴の加工もあります。
芯出しの工程が大変だったそうです。

特に加工が難しかったのは、φ51のテーパー穴です。
製品の中で一番精度が高く、難しかったのは
テーパーに添って加工されたキー溝です。
数値としては、「-0.0043」の指示で加工されています。

以前、加工の方に話を伺った際には
キー溝に関わらず、溝の加工は注意して加工しないと
テーパーが掛かってしまう…というふうに仰っていました。
その時見せていただいた加工品は、
細い円柱の側面にキー溝の加工があるものでした。
今回の製品は、円柱であることはもちろん
平らな面でなくだんだん先細りになっているテーパー部への加工です。
加工が難しかったことは素人でも想像できます…。

弊社には、難しかったり複雑だったりする製品でも
加工できるだけの知識と技術があります。

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