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製品設計から量産金型、さらに成型品納入まで幅広くお客様のご要望にお応えします。
・金型製作では過去8000型で培った技術、知識をもとに自動車・医療機・家電分野など、高精度を必要とする製品群の金型作製を行っています。
・金型キャビティーへのテクスチャー(シボ)を3Dツールでコントロールする「d3テクスチャーⓇ」を活用し、デザイン検討から製品化までの取り組みを開始しております。
・2018年より射出成型機を増設し、量産成型も開始いたしました。
仕様:金型へ施すテクスチャーを「切削加工」で実現する。これにより、「独自テクスチャー開発」を容易にし、特色ある製品作りを可能としている。
現在、活用されている分野は「家電関係」「化粧品関係」「自動車関係」である。
【開発の目的】
従来の金型テクスチャー加工は、エッチング加工等が主流であったが、微細加工技術を生かし金型表面へ「テクスチャー加工」を施す。
【開発の効果】
・「テクスチャー(意匠)」開発の容易化
・加工時の再現性が高い(多数個取りに優位)
【メリット】
・工法転換による特色ある製品作り
デザインモチーフ「皮革調」仕上げの製品に対応
・小径エンドミルを用いて、金型表面の「皮革」意匠を加工。
・質感にこだわった、微細加工による「しわ」「ステッチ」を再現。
スマホケースの外観面へ「デジタルシボ」を施し商品価値をアップ
・これまで、様々なデザインのスマホケースの意匠部加工を行う。
・写真の右側の「キルティング」は、生地の目とステッチが組み合わさり、質感が非常に高くなっている。
自動車用機能部品(燃料タンクモジュール部品)
・燃料タンクモジュール全般の金型を製作、納入。
・本モジュールには様々な成型材質が要求されており、二色成形金型、PPS成形用金型など、金型部品精度を確保することで難易度の高い金型を製造している。
自動車用意匠部加工
・微細加工技術を生かし、内装部品用金型への「ヘアライン加工」を切削加工にて実現。
通信機モジュール加工事例
通信機加工モジュールの加工事例。スケールの目盛りは1mm。
コアピン、エジェクターピン穴が多数あり、微小段差も存在。工期3か月をかけてテスト加工から着手し、数セットを納入済。
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射出成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
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射出成形( 量産 / プラスチック ) |
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インサート成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
会社名 |
株式会社 コガネイモールド (こがねいもーるど) |
自社ホームページURL | http://kkanagata.co.jp/ |
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住所 |
日本 長野県 佐久市
[地図を見る] |
担当者 | 丸山 和生 |
電話番号 | 0267-68-0505 | FAX番号 | 0267-67-2921 |
資本金 | 9,500 万円 | 社員数 | 85人 |
年間売上高 | 160,000 万円 | エミダス会員番号 | 36507 |
産業分類 | OA機器 / 輸送機器 / 医療機器 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 一般金属プレス金型 3Dモデリング(プレス) 3Dモデリング(プラスチック) NCデータ作成(プレス) NCデータ作成(プラスチック) |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 深穴加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 成形研削加工 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | プラスチック試作加工 |
金型製作 | プレス金型 | 設計 製作 部品加工 ダイセット加工 NCデータ作成 3Dモデリング 打抜き型 シェービング型 単発型 60t未満 60t~300t |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 モールドベース加工 NCデータ作成 3Dモデリング 射出成形型 ブロー成形型 チクソモールディング型 インサート成形型 アウトサート成形型 60t未満 60t~300t 電極製造 |
量産 | 金属プレス | 単発(80t未満) 単発(80t~200t) 順送(35t~80t) 順送(80t~200t) |
量産 | プラスチック | 射出成形 インサート成形 アウトサート成形 ブロー成形 |
製品製造 | 生産財 | 省力化機器・自動機製造 |
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