株式会社 大貫工業所
最終更新日: 2025-02-28
プレス金型の設計、製作、試作～量産までプレス加工と一貫生産を行うプレス専門メーカー
PRコメント
金型は、順送金型、トランスファー金型、単発金型を製作、抜き、曲げ、絞り、鍛造等の技術を駆使して、従来は切削加工での製造方法から、プレス加工へ工法展開、コストダウン、生産性、品質安定性をご提供しております。
取り扱い材質：ステンレス、銅、真鍮、洋白、リン青銅、アルミ二ウム、鉄など。
材料板厚：0.1～5.0mm、プレス設備：35トン～400トン、レーザー溶接機：2台
特に昨今はステンレスの絞り加工、鋼板、アルミ、銅の鍛造技術には自信をもっており、
現在、自動車、,産業用機器、半導体製造装置の部品を中心に量産しております。
トン数の小さいプレス機では、曲げ、抜きを主体としたターミナル部品などの量産をしております。
レーザー溶接につきまして、プレス加工とセットでご依頼でもレーザー溶接単体でのご依頼でも
ご対応させていただきます、現在はステンレス、鉄系の溶接を承っております。
板材より両側へ凹凸をつけて張り出し成形、寸法精度も厳しい製品です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
材質；SPCC 母材板厚：t3.2 用途：EVコンプレッサー
寸法：80mmx30xmmｘ３mm
公差：平面度0.07μｍ 丸穴真円度φ0.15μｍ 輪郭度0.4μｍ 位置度φ0.1μｍ
ファイバーレーザー溶接機を使用して全周、点溶接を行っております。
断面研磨を行い、溶接状況の検査を実施、ボイド、ブローホールの状況確認も実施して
品質管理も併せて行っております。
板材より複数のプレス工程の経て、成形された丸絞り、加工品です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
材質：SUS304 母材板厚：t0.8 用途：電磁弁
寸法φ23xφ16x35mm
公差:真円度、同心度、平行度0.03μｍ 直角度0.03μｍ
口元段差あり、口元R0.5 バリ0.02μｍ
板材より複数のプレス工程の経て、成形された角絞り、側面、上面抜き加工品です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
材質：SUS304 母材板厚：t0.5 用途：電磁弁
寸法30mmx30mmxx20mm
公差:平面度0.1μｍ R0.5 バリ0.03μｍ
板材より複数のプレス工程の経て、成形された丸絞り、側面、上面抜き加工品です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
材質：SUS304 母材板厚：t1.0 用途：電磁弁
寸法φ24xx35mm
公差:平面度0.03μｍ 直角度0.03μｍ
口元段差あり、Ｒ0.1 バリ0.04μｍ
板材より複数のプレス工程の経て、成形された鍛造品、外壁を薄くして中心に凸加工です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
材質：C1100 母材板厚：t1.6 用途：EVヘッドライト
寸法9mmxx9mmx4mm
公差:平面度0.01μｍ 外壁公差0.01μｍ バリ0.01μｍ
板材より鍛造プレス金型で成形された加工品です。
金型を用いて、プレス工法で製作を行います。
①材質：A1050 母材板厚：t1.2 用途：自動車用センサー
寸法60mmxx32mm
公差:平面度0.1μｍ 抜き公差0.1μｍ
②材質：A1050 母材板厚：t2.0 用途：自動車用センサー
寸法42mmxx30mm
公差:平面度0.1μｍ 抜き公差0.1μｍ 両面全面R0.5
板材より順送プレス金型で成形された加工品です。
抜き、曲げ加工で製作を行います。
①材質：A1050 母材板厚：t1.5 用途：IGBT(インバーター用部品)
寸法44mmxx50mm
公差:抜き公差0.2μｍ
後処理：焼鈍・表面処理あり品(協力工場)
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順送型（ 金型製作 / プレス金型 ） |
|---|---|
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設計（ 金型製作 / プレス金型 ） |
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製作（ 金型製作 / プレス金型 ） |
| 会社名 |
株式会社 大貫工業所 (おおぬきこうぎょうしょ) |
自社ホームページURL | http://www.ohnuki.co.jp |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 茨城県 日立市
[地図を見る] |
担当者 | 大貫 啓人 |
| 電話番号 | 0294-53-3821 | FAX番号 | 0294-53-6839 |
| 資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 60人 |
| 年間売上高 | 60,000 万円 | エミダス会員番号 | 34417 |
| 産業分類 | 産業用機械 / 電子部品 / 医療機器 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | 射出成形金型 順送型設計（弱電） 順送型設計（自動車） 絞り金属プレス金型設計 トランスファー金型設計 一般金属プレス金型 押し出し成形金型設計 3Dモデリング（プレス） 3Dモデリング（プラスチック） NCデータ作成（プレス） NCデータ作成（プラスチック） |
| 設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
| 試作開発・少量生産 | ＮＣ機械加工 | NCフライス加工 |
| 試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 放電加工 |
| 試作開発・少量生産 | 板金加工 | 板金試作品製造 |
| 試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | YAGレーザー加工 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 成形研削加工 |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | TIG溶接（アルゴン溶接） ロボット溶接 YAGレーザー加工 |
| 試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | プラスチック試作加工 打抜き加工 溶接加工 曲げ加工 小物試作品製造 |
| 金型製作 | プレス金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 ダイセット加工 NCデータ作成 絞り型 曲げ型 打抜き型 フォーミング型 シェービング型 順送型 トランスファー型 単発型 |
| 量産 | 金属プレス | フォーミング 曲げ 絞り 打抜き ステンレス アルミ 鉄 銅 真鍮 リン青銅 メッキ鋼板 ステンバネ材 ニッケル トランスファー（80t未満） 単発（80t未満） 単発（80t～200t） 順送（35t～80t） 順送（80t～200t） φ9.0mm以上 φ0.6mm～φ9.0mm t0.2mm未満 t0.2mm～t3.2mm t3.2～t9.0mm |
| 表面処理 | ラップ研磨（ラッピング研磨） | ラップ鏡面研磨 |
| 表面処理 | バレル研磨 | バレル研磨（振動） |
| 組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 |
| 部品製造 | バネ | 端子バネ |
