銅製部品の製造において、熱間鍛造等の一貫生産により20％の管理コスト削減を実現

【本文】
銅製電気端子の熱間鍛造において、金型設計・製作から鍛造、切削、表面処理までを中野鍛造所で一貫生産。20％の管理コスト削減を実現した事例をご紹介します。


■【お客様の課題】
各工程を専門業者に分離発注していたため、検査等の管理コストがかかっていました。
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商用車メーカーH社様では、従来、部品の製造工程ごとに専門業者に発注していたため、発注・検収等に多大な管理コストがかかっていました。


■【中野鍛造所のソリューション】
自社一貫生産により、20%の管理コスト削減を実現しました
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アルミ製電気端子の製造にあたり、従来の分離発注に代えて、中野鍛造所への一括発注に転換。金型設計・製造から、鍛造、穴あけまでの切削加工を自社にて実施。
アルミニウムに対する無電解ニッケルめっきは、弊社から専門メーカーへ加工委託を行い、出来上がってきた部品に対して、キズや品質的な問題がないかをチェックしました。
さらに、完成品の品質保証を弊社が行うことで、H社様の管理コストをトータルで約20％削減することができました。


■貴社も中野鍛造所の一貫生産体制により、同様の管理コスト削減が可能です
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今回事例と同様に、貴社も中野鍛造所の一貫生産体制により、管理コスト削減を実現することが可能です。
まずは現行部品を拝見の上、無償でベストなソリューションを御提案させていただきます。管理コスト削減に課題を抱えておられる担当者様は、中野鍛造所までお気軽にご質問・ご相談下さい。

【部品名称】バルブ
【提案内容】軽量化　省材料化
【加工方法】バリレス鍛造
【対応材質】黄銅（Ｃ3771Ｂ他）
【対応二次加工】熱処理、表面処理（メッキ、アルマイトなど）


→ 黄銅｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/brass.html
→ 銅｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/copper.html
→ アルミ｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/aluminium.html
→ ステンレス｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/stainless_steel.html


◎購買担当者様へのアドバイス
https://youtu.be/Q_xhuyESsA4?si=z4E0JcgIK5PIa-EA

◎ベストな鍛造部品製造について
https://youtu.be/OJ_fYaaf1N4?si=b8ZtKOLQ05sPnVO1

●熱間鍛造のメリット（動画）
https://www.nkn.co.jp/solutions/video/

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株式会社中野鍛造所
本社：〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5
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