黄銅製の鋳造品を、アルミ製・熱間鍛造品へ変更。69%の飛躍的な軽量化に成功した事例をご紹介します。


■【お客様の課題】
ドアレバー部品の軽量化が課題となっていました
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インテリア建材メーカーC社様では、従来、黄銅材への鋳造によりドアレバーを製造しておられましたが、重量が重いため、レバーを手で回転させるのに大きな力が必要で、軽量化が課題となっていました。


■【中野鍛造所のソリューション】
熱間鍛造へ工法転換、アルミへの材質変更で重量を69%削減しました
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そこで中野鍛造所では、従来の黄銅材への鋳造から、アルミ合金材への鍛造へ変更を行うと共に、鍛造により強度が増した分、形状についても見直しを行い、さらなる薄肉化＝軽量化を図りました。黄銅からアルミ合金への材料変更により、66％の軽量化を達成。さらに、形状再設計による薄肉化で、3％の軽量化を実現。合計で約69％の飛躍的な軽量化を達成しました。


■貴社も熱間鍛造とアルミへの変更で、同様の軽量化が可能です
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今回事例と同様に、貴社も熱間鍛造によるアルミ化で、大幅な軽量化を実現することが可能です。
まずは現行部品を拝見の上、無償でベストなソリューションを御提案させていただきます。複数部品の組立製造で課題を抱えておられる担当者様は、中野鍛造所までお気軽にご質問・ご相談下さい。

【部品名称】バルブ
【提案内容】軽量化　薄肉化
【加工方法】バリレス鍛造
【対応材質】黄銅（Ｃ3771Ｂ他）、アルミニウム（Ａ2014，Ａ2017、Ａ3003、Ａ5052、Ａ5056、Ａ6061他）
【対応二次加工】熱処理、表面処理（メッキ、アルマイトなど）
【その他】①　応相談の上詳細決定（※上部記載共）
【その他】②　応相談の上詳細決定（※上部記載共）
【その他】③　応相談の上詳細決定（※上部記載共）


→ 黄銅｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/brass.html
→ 銅｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/copper.html
→ アルミ｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/aluminium.html
→ ステンレス｜熱間鍛造
https://www.nkn.co.jp/service/stainless_steel.html


◎購買担当者様へのアドバイス
https://youtu.be/Q_xhuyESsA4?si=z4E0JcgIK5PIa-EA

◎ベストな鍛造部品製造について
https://youtu.be/OJ_fYaaf1N4?si=b8ZtKOLQ05sPnVO1

●熱間鍛造のメリット（動画）
https://www.nkn.co.jp/solutions/video/

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