- 基本情報
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- 技術・製品
- 沿革・理念・品質規格
- 地図・拠点
技術・製品情報
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加工分類情報
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精密板金加工（ 試作開発・少量生産 / 板金加工 ） |
|---|---|
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筐体製造（ 試作開発・少量生産 / 板金加工 ） |
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絞り（ 量産 / 金属プレス ） |
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CO2溶接（ 試作開発・少量生産 / 溶接・接着 ） |
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スポット溶接（ 試作開発・少量生産 / 溶接・接着 ） |
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TIG溶接（アルゴン溶接）（ 試作開発・少量生産 / 溶接・接着 ） |
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アーク溶接（ 試作開発・少量生産 / 溶接・接着 ） |
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一般治具設計（ 設計 / 治工具設計 ） |
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溶接治具設計（ 設計 / 治工具設計 ） |
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板金試作品製造（ 試作開発・少量生産 / 板金加工 ） |
対応アイコン
会社情報
| 会社名 |
旭工業 株式会社 (あさひこうぎょう) |
自社ホームページURL | https://www.asahi-ind.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 東京都 荒川区
[地図を見る] |
担当者 | 橋本 明秀 |
| 電話番号 | 03-3893-3029 | FAX番号 | 03-3810-2393 |
| 資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 70人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 33437 |
| 産業分類 | 産業用機械 / 通信機器 / 医療機器 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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PRコメント
精密板金・プレス加工を主とした総合金属加工メーカーです。
本社を東京に置き、埼玉県の上尾工場及び岩手県の花巻工場と3拠点で営業しており、精密板金加工、プレス加工の中でも、ステンレス(SUS304・316・430他)を中心にSECC、SPCC、A1050、A5052他。特殊材（カラー鋼鈑、オレフィン鋼鈑、パーマロイ等）多くの材質に対応した加工が出来ます。特にステンレスの板金・溶接加工に関しては技術とノウハウがあり、またコスト面でも評価を頂いております。
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｜営業品目
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精密板金加工並びにプレス加工を主体とする製品、部品の製作および組立。
＊プレスは油圧プレスにて絞り加工、またへら絞りも対応できます。
＊角パイプ、丸パイプ、アングル加工ができます
表面処理加工（メッキ、塗装、バフ、植毛加工、テフロン加工他）までの対応主要製品
＊クロムフリーメッキ（三価クロムメッキ）処理対応できます。
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｜積極的な開発支援＆コストダウン提案
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お客様の早期開発段階からお打合せに参加して試作プロセスから量産コストを見すえたVE提案に多数の実績があります。
また、量産プロセスの加工適正などに考慮した量産品質提案も行います。
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｜旭工業の提案力を支える5つのメリット
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●多品種小良品にも低コスト対応
精密板金の多品種生産体制により、月産6,000点以上に対応！
各工場を行き交う情報・データを完全に集約し、すべての生産ラインの進捗状況や負荷状況を把握。
多品種少量、変種変量に特化した精密板金により、小ロット量産でも低コストを実現します。
●リピート品にも特急対応！
特急対応の精密板金。ロット1／回のリピート、溶接組立、ヘアーラインまで、納期５日対応を可能にしました。
各工程の強化だけでなく、製造ライン全体の無駄を徹底的に排除、リピート品の精密板金特急対応を実現しました。
●複合加工品にもトータルに対応！
精密板金の複合加工品。熱交換器（SUS304）は、油圧絞り、機械加工、パイプ曲げ、水密溶接をふくむ複合加工品。
他にも、テフロン処理・パイル処理・バフ処理・ヘアーライン処理など、後処理までふくむ精密板金の一括受注に幅広く対応します。
●困難な溶接構造にもノウハウで対応！
筐体・フレームの精密板金。写真の電源ユニットのように、制御基盤の実装をするため、相当な精度が要求されるフレームや溶接構造にも標準化されたノウハウで対応。水密検査・暗室検査が求められる製品にも安定した品質を保証する管理体制があります。
●工程バランス最適化によるQDC保証
円滑な生産管理を徹底し、工程間・工場間にボトルネックを許さない、ムリ・ムダのない自然な高品質・短納期・低コスト体制を実現しています。これらの要素技術を駆使し、お客様に合った最適な開発支援＆コストダウン提案をご提供させて頂きます。
● 災害に対する事業継承対策 （BCP／BCM）
東京・上尾・花巻の３拠点がシームレスに連携。
工場間を行き交う情報・データを完全に集約することにより、工程・工場の壁を越えた生産管理・情報共有を徹底。 さらに、工場間の技術的な差異を極力なくし、３拠点で均一化された精密板金に対応します。
天災含め何らかの外的要因・リスクに晒されてもお客様の製造ラインを決して止めることなく、安定供給を実現します。
最終更新日：2024-11-20
加工分類情報
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | 一般金属プレス金型 |
| 設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 ねじ切り加工 へら絞り（スピニング）加工 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
| 試作開発・少量生産 | ＮＣ機械加工 | マシニング加工（縦形） NCフライス加工 NC旋盤加工 |
| 試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
| 試作開発・少量生産 | 板金加工 | パイプ加工 製缶加工 空調設備製造 厨房設備製造 NCセットプレス 精密板金加工 筐体製造 板金試作品製造 ベンダー加工（3.0m超） アングル加工 パイプベンダー加工 バリ取加工 塗装処理 鏡面材加工 ヘアーライン加工 3本ロール機 ベンダー加工（油圧） 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 |
| 試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | タレパン加工 シャーリング加工 切断加工 レーザ・タレパン複合加工 シャーリング加工（4尺超） コナーシャー CO2レーザー加工 クリーンカット 薄板6mm以下 厚板6mm以上 ステンレス |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | CO2溶接 スポット溶接 TIG溶接（アルゴン溶接） アーク溶接 ろう付 スタッド溶接 その他接着 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 溶接加工 曲げ加工 筐体試作品製造 |
| 量産 | 金属プレス | フォーミング 曲げ 絞り 打抜き ステンレス アルミ 鉄 真鍮 リン青銅 ステンバネ材 単発（80t～200t） t0.2mm未満 t0.2mm～t3.2mm |
| 量産 | 鍛造 | ヘッダー加工 |
| 表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル（バレル） 無電解ニッケル（ラック） ニッケル（バレル） ニッケル（ラック） クロム（バレル） 亜鉛（ラック） アルマイト（陽極酸化） クロメート（全般） 黒クロメート（黒、緑） ユニクロメート（白色） 3価クロメート（ガラクロ） 酸洗い 鉄 |
| 表面処理 | 研磨 | 電解研磨 バフ研磨 |
| 表面処理 | ラップ研磨（ラッピング研磨） | ラップ鏡面研磨 |
| 表面処理 | 塗装 | エアスプレー塗装 粉体塗装 静電塗装 静電気植毛加工 メラミン塗装 ウレタン塗装 アクリル塗装 耐熱塗装 |
| 表面処理 | その他表面処理 | テフロンコーティング バフ研磨 |
| 部品製造 | バネ | 薄板バネ |
