シミュレーション

FlexSim

【概要】
杉松産業株式会社様では、1人の作業者に掛かる負担を減らし、製造現場の「3K（きつい、汚い、危険）」をなくしていきたいという強い思いから、2014年よりロボットの導入による一部工程の自働化を進めてきました。

さらに生産性を向上させるために、成型機も含めた工場内の好適なレイアウトが必要と考え、『FlexSim』の導入に踏み切りました。

その結果、従来は3カ月ほど要していたレイアウトの検討・変更が7日で完了するなど、お客様のタイミングに合わせて素早く的確に、そして効率よく対応できるようになりました。

【事例概要】
■導入目的：自働化を推し進め、さらに生産性を高めるべく、工場内の好適なレイアウト検討に活用
■選定理由：設備レイアウト、作業者の動きを忠実に再現し、改善効果をわかりやすく可視化できる

【導入の主な効果】
■製造工程の好適な配置
■作業者の負担を削減・平準化
■従来、3カ月ほどかかっていた作業が7日で完了

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。
https://simulation.genetec.co.jp/