【最新技術で解決する金型に関する課題】
金型製造の現場では、高い精度を要求される加工の実現、短納期対応、維持費の削減といった課題がつきものです。弊社では、これらの課題を解決するため27種類以上の設備を導入しています。これにより、複雑な形状や薄肉製品に加え、1,300トンクラスの大型金型にも対応可能。特に、ワイヤーカット放電加工や3次元測定機を活用し、微細かつ正確な寸法精度を保証します。また、短納期を実現する一貫体制と迅速なメンテナンス対応で、納期のプレッシャーを抱えるお客様にも安心していただけます。

【弊社の代表的な加工技術とその特長】
弊社の加工技術には、次のような特長があります。
1. 切削加工：金型部品を精密に削り出し、製品の基本形状を作成。
2. 放電加工：複雑かつ精密な形状が要求される箇所を加工。正確さと再現性の高さが特長です。
3. 研削加工：研磨工程を通じて、表面仕上げや摩耗部の再生に対応。特にナガセインテグレックス製の削り精度を活かし、薄肉製品の寸法安定性を保障。
これらの技術を組み合わせることで、精密かつ堅牢な金型製造を実現します。また、レーザー溶接機による形状再生や表面処理もサポートし、金型寿命を延ばします。

【信頼の品質と納期対応で製品づくりを支援】
弊社では、ISO9001やエコステージ認証を取得し、品質マネジメントに最大限注力しています。T1試作段階での合格率向上を目標に製品精度を徹底追求するだけでなく、550トンの自社トライ成形機を活用して即座の検証も可能です。さらに、量産型や試作型の修正・メンテナンス対応も迅速に行い、アフターサポートにも自信を持っています。北海道など多拠点体制を強みとし、地域を問わず全国の製造ニーズにお応えします。

株式会社 松江鉄工所は、技術力、生産体制、品質管理の3本柱を武器に、お客様の多様な製品ニーズに応え続けます。高品質・短納期を実現しながら、金型製造から修正・保守までトータルなサポートを提供。モノづくりの未来を共に支えたいと考えています。金型の導入やメンテナンスに関するご相談がございましたら、ぜひ一度お問い合わせください。

【企業情報】
株式会社 松江鉄工所
所在地：愛知県西尾市江原町柳原78
TEL：0563-52-1611
FAX：0563-52-1613
HP：http://matsue-tk.co.jp/index.html
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