ゴムパーツの「ベタつき・固着」による搬送トラブルに悩んでいませんか？
パーツフィーダー、パーツシュート、整列治具、自動機の整列・送り工程において、ゴム部品（Oリング、ゴムパッキン、成形ゴムパーツ）は、金属や樹脂部品以上に「表面のベタつきや摩擦による張り付き（固着）」を起こしやすい素材です。

・ワークが滑らず、パーツフィーダー内で詰まってラインが止まる

・ゴムの摩擦抵抗が高く、ワークの姿勢制御やスムーズな供給ができない

・ゴムと搬送部材が固着し、製品に傷がついたり搬送不良が発生する

フッ素樹脂（テフロン）シートやスプレーでの対策は、ゴムとの繰り返しの摩擦ですぐに摩耗し、頻繁なメンテや再加工が必要になるのが大きな課題でした。

～摩擦係数0.1の滑り性！高硬度めっきが「ゴムの張り付き」をシャットアウト～
この表面処理技術は、特殊な方法で表面に微細な凹凸構造を持つ硬質クロムめっきと、フッ素樹脂（PTFE）を複合化させた高機能皮膜です。

1. 驚異の低摩擦（動摩擦係数0.1レベル）でスルスル滑る
フッ素樹脂と同等の優れた低摩擦性（動摩擦係数0.1）を実現。ゴムパーツ特有の粘着性やベタつきをカットし、パーツフィーダー内での「張り付き・詰まり・滑り不良」を根本から解決します。

2. 「クロムめっきの硬さ」でゴムの摩擦にも摩耗しない
柔らかいフッ素コーティングとは異なり、下地が硬質クロムめっきのため非常に高硬度です。ゴムパーツが高速で何度も擦れ合う過酷な搬送ラインでも、皮膜が削れることなく長期間にわたって「離型性・非粘着性」を維持します。

3. 金属・樹脂・ゴム、どんなワークの組み合わせでもOK
ゴムパーツだけでなく、金属部品や樹脂部品、セラミック部品との接触・摺動にも優れた自己潤滑性を発揮。相手材を傷つけず、ワークの安定供給を実現します。

「 このような現場のお悩み・トラブルに最適です！」
パーツフィーダーの詰まり解消： ゴム製Oリングやシール部品の整列・供給搬送の滑り性向上に

自動機・搬送シュートの固着防止： ゴムワークが接触するシュート、ガイド、キャリアバーの張り付き対策に

ワークの傷・損傷防止： 搬送部材との滑りを良くし、ゴム製品の引っ掛かりや外観不良を防止

メンテ工数の削減： フッ素コートのように頻繁に剥がれないため、自動機のメンテナンス周期を大幅に延ばしたい現場に

📞 ゴムの「張り付き・搬送不良」でお悩みなら、お気軽にご相談ください！
御社の搬送ラインの課題やワークの仕様に合わせて、最適な処理をご提案いたします。試作・テスト処理にも対応可能です。

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