搬送工程で起きるワークの「詰まり」や「キズ」は、生産ライン全体の歩留まりや設備停止リスクに直結する深刻な課題です。特に、不織布やフィルム、樹脂部品、食品包装材などの軽量・軟質素材では、静電気や粘着性による「貼り付き」や、「スティッキング」による搬送トラブルが頻発します。

こうしたトラブルを防ぐために開発されたのが、オテックの**非粘着性複合表面処理「テフ・ロック」**です。テフ・ロックは、硬質クロムめっきとフッ素樹脂（PTFE）を組み合わせた多層構造を採用。表面にPTFEを含浸させることで、高い滑り性・非粘着性を実現しつつ、硬質クロムによる耐摩耗性・密着性も兼ね備えています。

この処理により、ワークがロールやガイドに貼り付くのを防ぎ、搬送中の傷やライン詰まりのリスクを大幅に軽減。特に高速搬送ラインや乾燥・加熱工程を含むラインでは、通常のフッ素コートでは耐えられない摩耗や剥がれの問題にも対応可能です。

また、耐熱性は標準仕様で約250℃、高耐熱グレード「テフ・ロックα」では300℃対応と、高温環境下でも非粘着性を長期間維持します。

適用実績のある部品例：

搬送ロール（フィルム・不織布・包装材）

ガイドシャフト、サポートピン

自動包装・充填機の接触部品

製薬・食品ラインの部品（食品衛生対応も可）

「既存のフッ素コーティングがすぐ剥がれる」「貼り付きが改善されない」「キズが減らない」などでお悩みの方は、ぜひテフ・ロックのテスト処理や置き換え相談をご検討ください。使用条件に合わせた最適仕様をご提案いたします。