不織布を使用する製造ラインでは、「貼り付き・焦げ付き・蛇行・搬送不良」といったトラブルが頻繁に発生します。特に加熱ロール・プレート・搬送ローラーなどにおいて、不織布が装置表面に付着してしまうことで、ライン停止や清掃の頻度増加など、生産性に大きな影響を与えます。

その原因、コーティングの“滑り性”と“離型性”にあります。
従来のクロムめっきでは滑り性や非粘着性が不足し、逆にフッ素系コーティングでは耐久性に課題がある──。
そんな現場の声から生まれたのが、**「テフロック（TEF-LOK）」**です。

テフロック処理とは？
テフロックは、硬質クロムめっき（高硬度）とフッ素樹脂（低摩擦・非粘着）を複合化した、独自の表面処理技術です。
滑り性と耐久性を両立し、不織布が高温下でも装置に貼りつかず、スムーズに搬送される状態を実現します。

不織布搬送におけるテフロックの効果
貼り付き・焦げの防止
　PTFE（テフロン）の非粘着性により、不織布や樹脂の付着を抑制

摩耗による精度低下の防止
　硬質Crめっきにより、Hv850相当の高い耐摩耗性を保持

蛇行・スリップ防止
　滑り性の安定により、搬送ラインの制御がしやすくなり、蛇行を軽減

清掃・メンテナンスの回数削減
　加工残渣や焦げが付着しにくく、清掃間隔を延ばせる

導入による改善事例（不織布貼り合わせ・搬送工程）
不織布の貼り付きによるライン停止がゼロに近づいた

ガイドローラー・ヒートプレートの寿命が倍以上に

清掃回数が削減され、稼働率が約20％向上

不織布搬送の安定性が増し、蛇行・シワによる不良が激減

テフロック処理が活躍する部品例
ヒートプレート、加熱ロール

不織布搬送用ローラー・シャフト

ガイド、テーブル、ダイス、マンドレル

包装機・成形機のホットパーツ など

まとめ
不織布が貼りつく、滑らない、汚れる──そんな搬送トラブルを根本から改善できるのが、**「テフロック処理」**です。
製品品質の安定、生産ラインの効率化、そして現場作業者の負担軽減にもつながる、現場導入が進んでいる信頼の表面処理技術です。


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