高精度な順送プレス加工を追求する中で、材料の選定や金型設計に特に注力しました。
例えば、バーリング加工において、微細な穴径の再現性を確保するために、金型のクリアランスを0.01mm単位で調整しました。
また、加工時の歪みやバリを抑えるために、プレス圧の分散制御や、潤滑油の最適化を行いました。
これにより、最小ロットから大ロットまで、安定した品質を提供できるようになりました。

▽順送プレス加工のメリット
順送プレスでは、1工程で複数の加工を連続的に行えるため、製品の寸法精度やコスト削減に大きく寄与します。
例えば、バーリング加工を組み合わせることで、素材を効率的に活用しつつ、不要な二次加工を削減することが可能です。

▽設備の強み
当社の200T順送ラインや80Tサーボプレスなどの最新設備は、複雑な形状や精密部品の加工を得意としています。
これにより、厚板素材や高硬度素材への対応が可能となり、多様な業界ニーズに応えています。

▽多品種小ロット対応
少量生産でもコストを抑えつつ、迅速な納品が可能です。
特に、短納期が求められる試作段階でも高い評価を得ています。
これらの特徴は、医療機器、自動車部品など精密さが求められる製品に最適です。