ORS O-MES 生産管理システム – スマートファクトリー向けMESソリューションは、MES / 生産実行システム / スマートファクトリー / 産業IoT / 生産管理 / 設備監視 / 品質管理 / 倉庫管理 / データトレーサビリティ / 工場DXの分野に属するソリューションで、Ouransoft Group Joint Stock Company – ORS Corpが製造業、FDI工場、裾野産業企業、工場運営のデジタル化を進める企業向けに開発しています。

本システムは、生産計画管理、進捗管理、生産量記録、設備監視、金型・工具管理、品質管理、倉庫・物流管理、KPI集計、自動レポート、異常警告に利用されます。O-MESは生産データを一元化し、手作業による報告を削減しながら、管理者による工場稼働状況の把握を支援します。

導入方式は、工場規模、生産工程、設備構成、計画方法、収集対象データ、自動化レベル、トレーサビリティ要件、既存ERP、管理目標に基づいて検討されます。

製品の主な特長

O-MESは生産計画と進捗管理に対応し、製造指図の実行状況、生産量、稼働履歴を確認できます。

IoTや設備データと連携し、生産情報を自動収集することで、手入力を減らし、生産能力の分析を支援します。

設備管理では、機械状態、設備稼働、金型、工具を管理でき、QRコードを利用した寿命管理や使用履歴の追跡にも対応可能です。

品質管理では、IQC、PQC、OQCの検査データを収集し、生産情報と連携して不良解析やトレーサビリティを支援します。

倉庫・物流管理では、入庫、出庫、在庫、材料位置、移動履歴、QRコード識別を管理できます。

また、KPIダッシュボード、自動レポート、異常警告により、重要指標や生産上の問題を迅速に確認できます。

この製品が適しているニーズ
生産管理をデジタル化したい工場
Excelや紙で管理している企業
生産進捗や生産量を監視したい工場
設備や機械を監視したい企業
金型・工具を管理したい工場
IQC、PQC、OQCを管理したい企業
倉庫・物流をデジタル管理したい工場
生産データを追跡したい企業
産業IoTを導入したい工場
生産データと管理データを連携したい企業
FDI工場、裾野産業企業
機械、電気・電子、部品、樹脂、包装関連企業
選定・導入プロセス
工場現状調査
管理課題の特定
生産工程分析
データ・工程の標準化
導入モジュールの選定
MES設計
IT・IoTインフラ構築
機械・設備接続
ソフトウェア開発・カスタマイズ
既存システムとの連携
システムテスト
ユーザー教育
引き渡し・運用開始
運用監視、調整、拡張
導入方式を決める主な基準
工場規模
生産ライン・設備数
生産工程
工程数
生産計画方式
進捗管理要件
収集対象データ
自動化レベル
設備監視要件
品質管理要件
倉庫管理要件
トレーサビリティ要件
既存ERP・業務システム
ネットワーク・設備インフラ
KPI・レポート要件
予算・導入計画
主な製品情報
製品名：ORS O-MES 生産管理システム
英語名：ORS O-MES Manufacturing Execution System
ブランド：ORS Corp
製品種類：MES生産実行・管理システム
生産計画管理：対応
進捗監視：対応
生産量管理：対応
設備管理：対応
金型・工具管理：対応
品質管理：IQC、PQC、OQC
倉庫管理：対応
物流管理：対応
データ追跡：対応
QRコード：連携可能
産業IoT：連携可能
設備データ収集：導入可能
KPIダッシュボード：対応
自動レポート：対応
異常警告：対応
システム連携：企業環境に応じてカスタマイズ可能
用途：生産管理、工場DX
顧客から必要な情報
工場名・所在地
製造業種
工場規模
生産ライン数
設備台数
現在の生産工程
生産計画方法
生産量記録方法
使用中のソフトウェア
ERP連携要件
設備接続要件
収集したいデータ
品質管理要件
倉庫管理要件
トレーサビリティ要件
管理対象KPI
希望する自動化レベル
導入範囲
導入予定時期
想定予算
導入前の確認・評価

導入前には、生産工程、データフロー、機械設備、端末、社内ネットワーク、既存ソフトウェアを確認します。

また、データソース、収集方法、アクセス権、自動化レベル、ERPや既存管理システムとの連携可能性を明確にする必要があります。

設備接続では、通信プロトコル、コントローラ、センサー、データ出力機能、ネットワーク環境を確認します。

運用時には、データ精度、接続状態、同期状況、各モジュールの利用状況、レポート・警告機能の有効性を確認します。

顧客・企業へのメリット

ORS O-MESは、生産計画、生産、設備、品質、倉庫、物流、IoT、KPI、データ追跡、システム連携を統合した生産管理環境の構築を支援します。

データを一元化することで、手作業を削減し、監視性と透明性を高め、実データに基づく意思決定を支援します。

工程に応じたカスタマイズが可能なため、さまざまな製造形態に対応し、企業のDX成熟度に合わせて段階的に導入できます。

主なポイントと適用企業
生産計画・進捗管理
生産量・履歴管理
産業IoT連携
設備データ収集
設備監視
金型・工具管理
IQC、PQC、OQC管理
倉庫・物流管理
QRコード活用
生産データ追跡
KPIダッシュボード
自動レポート
異常警告
既存システムとの連携
工場工程に応じたカスタマイズ
工場DX・スマートファクトリー化に対応

ORS O-MES 生産管理システムは、生産データのデジタル化、設備接続、生産進捗・設備・品質・倉庫の統合管理を必要とする企業に適しており、生産効率の向上とスマートファクトリー化を支援します。