超硬エンドミルの専門メーカーとして高硬度材から微細加工まで幅広く対応。高精度・高能率・長寿命を実現する多彩なシリーズと柔軟な特注対応で、お客様の生産性向上に貢献します。
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刃物製造( 部品製造 / その他部品 ) |
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円筒研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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治具研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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成形研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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機械加工/小ロット(1個から)対応( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
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超硬型( 金型製作 / 粉末冶金金型 ) |
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粉末冶金金型部品加工( 金型製作 / 粉末冶金金型 ) |
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微細品対応( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
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機構部品( 部品製造 / 機械部品 ) |
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センターレス研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
| 会社名 |
春日井精工 株式会社 (かすがいせいこう かぶしきがいしゃ) |
自社ホームページURL | https://kstool.co.jp/ |
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| 住所 |
日本 愛知県 春日井市大留町
[地図を見る] |
担当者 | 青山 知樹 |
| 電話番号 | 0568-29-6888 | FAX番号 | 0568-70-3471 |
| 資本金 | 社員数 | 5人 | |
| 年間売上高 | エミダス会員番号 | 112064 | |
| 産業分類 | 治工具 / 工作機械 | ||
| 主要三品目 |
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PRコメント
➤超硬エンドミルは、あらゆる金型製作や部品加工の品質と生産性を左右する、ものづくりの核心部品です。わずか数ミクロンの誤差が製品寿命を変え、加工条件のわずかな違いが生産スピードや仕上げ精度を大きく左右します。私たち春日井精工株式会社は、この“加工の要”となるエンドミルを専門に、創業以来、工具づくり一筋で歩んでまいりました。
近年、製造業を取り巻く環境は大きく変化しています。金型は複雑化し、自動車・半導体・樹脂製品・医療・精密部品など、多様な分野で高硬度材・難削材の加工が求められ、生産現場では「より高精度に」「より速く」「より安定した加工を」という強い要求が寄せられるようになりました。私たちはこうしたニーズに応えるため、製品ラインナップの拡充、研削技術の高度化、コーティング技術の刷新、生産設備の自動化・DX 化を積極的に推進し、お客様の課題解決につながる“実力のある工具”をご提供しています。
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■ 事業内容|エンドミル製造と金型試作の両軸でお客様の課題を解決
春日井精工は、超硬エンドミルの専門メーカーとして培ってきた技術力を土台に、エンドミル製造から金型試作まで、幅広い分野で柔軟に対応できる体制を整えています。
「こんなエンドミルは作れるだろうか」「特殊仕様の工具も相談したい」
こうしたお客様の声に対し、私たちは常に“できる方法を探す姿勢”を大切にしてきました。
結果として、多品種・小ロット・短納期への対応、特殊品の製作、加工試作など、幅広いご要望に応えられる柔軟な生産体制が確立されています。
これまで培ってきた工具研削技術、設計力、コーティング最適化技術に加え、最新の生産設備やデジタル技術を融合させることで、より高性能な工具を提供し、お客様の生産性向上に貢献し続けています。
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■ 春日井精工の3つの強み
① 精度 × コストパフォーマンスを両立するエンドミルづくり
当社は、独自の工具研削技術と高度な加工ノウハウにより、コスト面でもご満足いただける高精度・高寿命なエンドミルを実現しています。加工の複雑化に伴い、お客様からは特殊品の相談も増加していますが、当社はそれらに柔軟に対応し、効率化・生産性向上に直結する工具をご提供します。
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② 最新設備 × DX で高品質・安定供給を実現
最新鋭のCNC工具研削盤や自動化システムを導入し、さらにDXを活用した生産管理により、品質のばらつきを抑え、長時間の連続無人運転にも対応した“スマートファクトリー化”を推進しています。
これにより、
・高い寸法精度
・安定した品質
・納期遵守
・多品種・小ロット対応
を高いレベルで実現しています。
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③ グローバル生産 × 国内在庫で安定供給
中国工場と日本国内のネットワークを組み合わせ、グローバルな生産体制と在庫管理を実現。
「必要な時に必要な量を」供給できる体制を構築しており、国内外のお客様から高い信頼をいただいています。
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■ 販売体制・アフターサポート|課題解決型の技術提案が強み
デジタル化が進む時代において、今求められているのは単なる工具販売ではなく、“お客様の課題に寄り添った技術提案”です。
当社は、世界各地の販売拠点と連携し、
・加工トラブルへの技術支援
・加工条件の見直し
・最適工具のご提案
・工法改善による工程短縮のご提案
など、加工現場の課題解決に貢献しています。
お客様の声に迅速に対応し、信頼関係を積み上げていくことこそ、春日井精工の企業姿勢です。
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■最後に|広がる対応力、無限の可能性。エンドミルの未来を切り拓く企業へ
私たち春日井精工は、超硬エンドミルの製造一筋で積み上げてきた技術力と、柔軟な対応力、そして最新技術の積極活用により、ものづくり産業の進化に貢献していきます。
お客様の要求は年々高度化し、加工の難易度はさらに上がり続けます。
だからこそ私たちは、ただ工具を作るだけではなく、「お客様の生産性を向上させる最適なパートナー」であり続けることを使命としています。
これからも、広がる対応力、無限の可能性を胸に。
エンドミルを通じて、世界のものづくりに貢献し続けてまいります。
最終更新日:2026-07-29
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 機械加工/小ロット(1個から)対応 超硬素材 微細品対応 |
| 試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 マシニング加工(横形) |
| 試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 |
| 試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 NC円筒研削加工 成形研削加工 円筒研削加工 プロファイル加工 ジグボーラ加工 治具研削加工 円筒鏡面加工 内面研削加工 センターレス研削加工 ねじ研削加工 NC内面研削加工 ロータリー研削加工 |
| 試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 小物試作品製造 試作・小ロット成形 小ロット・射出成形 |
| 金型製作 | プレス金型 | 部品加工 |
| 金型製作 | プラ金型 | 製作 部品加工 |
| 金型製作 | ゴム金型 | 設計 |
| 金型製作 | 粉末冶金金型 | 製作 粉末冶金金型部品加工 超硬型 |
| 金型製作 | 鍛造金型 | 設計 製作 |
| 金型製作 | 鋳造金型 | 設計 製作 |
| 部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 ベアリング製造 機構部品 |
| 部品製造 | その他部品 | 刃物製造 |
| 製品製造 | 生産財 | 刃物製造 |
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