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軸付きギヤ｜コアドリル用SCM415高精度歯切り加工
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◆ コアドリル用軸付きギヤの製造でこんな課題はありませんか？
建設現場で使用されるコアドリルは、コンクリートや石材に穴を開ける過酷な作業に耐える高い耐久性が求められます。その動力伝達を担う《軸付きギヤ》は、わずかなギヤ音や振動が作業者の疲労につながるため、《ギヤ音が発生しない高精度歯切り加工》が不可欠です。
特にSCM415（クロムモリブデン鋼）を使用した軸付きギヤでは、旋盤加工、歯切り、熱処理、研磨という一連の工程すべてで高い技術力が求められます。外径h6公差やギヤ精度（旧JIS）4級という厳しい要求を満たしながら、φ23×45という小型サイズで200個/ロットという安定供給を実現するには、各工程での精密な管理が必要です。
軸付きギヤは、文字通りシャフト（軸）とギヤが一体化した部品です。一般的な平歯車と異なり、軸部分の同軸度や真円度も重要な管理項目となり、歯切り加工だけでなく、旋盤加工の精度も製品品質を左右します。さらに、熱処理後の歪みを研磨で修正する技術も求められます。
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◆ コアドリル用軸付きギヤの製造を得意とする理由
広島県世羅町に拠点を構える私たち株式会社シンセラは、ギヤ・シャフトなどの鉄製品の加工を専門とするメーカーとして、《軸付きギヤ》の製造に豊富な実績を持っています。
軸付きギヤの特徴は、ギヤ部と軸部が一体成形されているため、組立工数が削減でき、同軸精度が高いという点にあります。一方で、製造においては軸部の旋盤加工精度がギヤ部の歯切り精度に直結するため、各工程での厳密な管理が必要です。特にコアドリルのような建設機械部品では、作業現場での静音性が重視されるため、《ギヤ音が発生しない高精度歯切り加工》が求められます。
当社ではSCM415を使用した軸付きギヤにおいて、長年の経験から蓄積したノウハウを持っています。SCM415は浸炭焼入れにより表面硬度を高めることができ、耐摩耗性に優れた歯車を製造できる材質です。φ23×45という小型サイズでも、外径h6公差（±0.006mm程度）、ギヤ精度（旧JIS）4級という高い精度を安定的に実現しています。
ギヤ音の発生原因は、歯形誤差、ピッチ誤差、歯すじ誤差など、複数の要因が重なることで起こります。当社では歯切盤7台、CNC円筒研削盤5台を保有し、精密な歯面加工と熱処理後の研磨仕上げにより、《振動や騒音を最小限に抑えた静音ギヤ》を製造しています。
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◆ 旋盤→歯切り→熱処理→研磨の一貫工程を実現できる理由
コアドリル用軸付きギヤのような精密部品を200個/ロット規模で安定供給するためには、各工程での品質管理と、工程間のスムーズな連携が不可欠です。当社が一貫対応を実現できる理由は、以下の3つにあります。
► CNC旋盤33台による高精度軸加工
軸付きギヤの製造は、まず旋盤加工から始まります。当社はCNC旋盤33台を保有しており、TSUGAMI、オークマ、DMG森精機など、各メーカーの特性を活かした最適な機械選定が可能です。特にφ23という小径ワークには、NC自動旋盤が威力を発揮します。TSUGAMI B020C-V（2台）、M06SY（1台）などを活用し、外径h6公差という厳しい精度要求にも対応できます。
軸部の真円度、同軸度、表面粗さは、後工程の歯切り加工の精度に直結するため、旋盤加工段階での品質管理が重要です。当社では三次元測定機2台、画像測定機3台による検査体制を整備し、初品検査から工程内検査まで徹底した測定を実施しています。
► 歯切盤7台による高精度ギヤ加工
旋盤加工後、歯切り工程に移ります。当社は歯切盤7台を保有し、ストレート歯車、ヘリカル歯車の高精度加工に対応しています。ギヤ精度（旧JIS）4級という厳しい基準を満たすためには、歯切盤の精度だけでなく、切削条件の最適化、刃物の管理、ワークの固定方法など、総合的な技術力が求められます。
特にギヤ音を抑制するためには、歯形精度とピッチ精度が重要です。当社では歯車試験機1台により、歯形誤差、ピッチ誤差、歯すじ誤差を測定し、《ミクロン単位での品質管理》を実施しています。
► 熱処理→研磨による最終仕上げ
歯切り後は、協力ネットワークによる浸炭焼入れを実施します。SCM415は浸炭焼入れにより表面硬度HRC58-62程度まで高めることができ、耐摩耗性が大幅に向上します。ただし、熱処理後はわずかな歪みが発生するため、CNC円筒研削盤5台による研磨仕上げが必要です。
研磨工程では、外径h6公差を維持しながら、表面粗さも向上させます。これにより、静音性と耐久性を両立した高品質な軸付きギヤを実現しています。当社はISO9001:2015の認証を取得しており、各工程での品質記録を徹底し、トレーサビリティ体制も万全です。
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◆ 電動工具メーカーへの豊富な納入実績
当社は農業機械部品、パワーツールなどの業界へギヤ・シャフト製品を供給してきました。主要取引先には株式会社シブヤ、株式会社サタケなど納入実績も豊富です。
特にコアドリル用軸付きギヤのような《静音性と耐久性が求められる建設機械部品》では、設計段階からのご相談も承っています。モジュールの選定、歯数の最適化、熱処理条件の設定など、熟練のプロフェッショナルが、コスト削減や品質向上を目指した最適な加工方法をご提案し、試作から量産まで一貫してサポートいたします。
当社は合計100台以上の設備を保有し、24時間生産体制を構築しているため、急な増産対応や短納期案件にも柔軟に対応可能です。200個/ロットという中ロット生産から、量産まで幅広く対応しています。全国のお客様に対応しており、特に西日本全域（広島、岡山、福岡、兵庫、大阪、愛知など）での実績があります。
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◆ まずは技術資料をダウンロードしてご確認ください
軸付きギヤをはじめとする建設機械部品の製造事例や、当社の歯車加工技術、旋盤→歯切り→熱処理→研磨の一貫工程の詳細などをまとめた《技術資料》を無料でご提供しています。社内での検討資料として、また設計部門や開発部門のキーマンの方々との情報共有用として、ぜひご活用ください。
✔ 資料ダウンロードはこちらから
⇨ https://ja.nc-net.or.jp/company/107863/dl/catalog/225995
ダウンロードいただいた資料には、SCM415などの鋼材を使用した軸付きギヤ加工のポイントや、ギヤ音を抑制する高精度歯切り加工の取り組み、熱処理後の研磨仕上げ技術など、具体的な情報が掲載されています。貴社の製品開発や部品調達戦略に、きっとお役立ていただけるはずです。
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◆ お気軽にご相談ください
図面をお持ちの方、まずは概算見積もりを知りたい方、軸付きギヤの設計について相談したい方──どんなご要望でも結構です。経験豊富なスタッフが最適な解決策をご提案いたします。
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⇨ https://ja.nc-net.or.jp/company/107863/inquiry/
※ メールでのお問い合わせは24時間受付中です
※ お電話の際は「エミダスを見た」とお伝えください
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◆ 会社概要
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社名：株式会社シンセラ
所在地：〒722-1112 広島県世羅郡世羅町本郷52番地
TEL：0847-22-5600
FAX：0847-22-5609
コーポレートサイト：https://shinsera.co.jp/
金属切削サイト：https://kinzoku-sessaku.com/