【ヘッダー加工とは】
ヘッダー加工とは、常温で金属材料に圧力を加え、目的の形状に変形させる塑性加工技術です。

熱を加えないため「冷間圧造加工」とも呼ばれ、その名の通り、熱エネルギーを用いずに加工を行うことが大きな特徴です。ヘッダーという名称は、ネジやボルトの頭部 (ヘッド) を成形する工程に由来しています。ヘッダー加工では、線材を所定の長さに切断し、パンチとダイスと呼ばれる金型を用いて材料を絞ったり膨らませたりすることで、複雑な形状を自動的に連続生産することが可能です。弊社ではツーダイ・スリーブロー（2個のヘッダーダイスと3個のパンチ）をメインにΦ5～Φ14、長さ190までの製品を加工しております。

神山鉄工では、切削二次加工も行っているため、ヘッダーでは加工できない形状も切削二次加工により少量からご依頼が可能です。
一度ご相談ください。

ヘッダー加工は切削加工など他の加工方法と比較して、材料の無駄が少なく生産効率が非常に高いという利点があります。また加工硬化により材料の強度が増すため、部品全体にかかる曲げや圧縮の力に対する剛性が向上し、耐荷重部品としての信頼性が高まります。

【ヘッダー加工の主な使用用途】
・ねじ
・ボルト
・スタッドボルト
・ウェルドボルト
・リベット
・ピン
・自動車部品
・電子部品
・医療用チタン　など

【企業情報】
神山鉄工株式会社
所在地：日本 愛知県 名古屋市港区 入場1-1506
TEL：052-382-7218
HP：https://kamiyamatekko.co.jp/