自動車、バイク、電子部品業界向けの精密機械加工、プラスチック射出成形金型製造...
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VCC Moldsは、精密機械加工および射出成形用金型の製作を専門とする企業です。主に自動車、二輪車、電子部品、プリンター部品などの分野に対応しています。
. 射出成形用金型の設計・製作
. 治具および機械部品の精密加工
デジタル化が進む現代において、プリンターやオフィス機器をはじめとする産業分野では、高精度・高耐久・量産対応のプラスチック部品が求められています。
VCC Moldsは、これらのニーズに応える射出成形用金型の設計・製作において、信頼できるパートナーとして高い評価をいただいています。
VCC Moldsの技術的優位性
🔹 **CAE解析(Moldflow)**を活用し、樹脂流動や冷却ラインを最適化。成形サイクルを最大20%短縮。
🔹 **5軸CNC加工機および高精度放電加工機(EDM)**により、数百万ショットでも寸法再現性を確保。
🔹 ISO 9001:2015準拠の三層品質管理体制(IQC–PQC–FQC)を採用。CMM、表面粗さ、形状測定による精密検査を実施。
🔹 金型材質にはNAK80・H13・S136を使用し、熱処理・PVDコーティングによって耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性を向上。
🔹 モジュール構造金型により、コア交換が容易で、製品変更にも柔軟に対応可能。
VCC Moldsとの取引メリット
✅ 納期厳守・品質保証:量産ラインに適した安定供給を実現
✅ 24時間技術サポート:金型の立上げ・保守・成形条件の最適化を現場で対応
✅ コスト最適化:安定した成形条件により、バリ・不良を低減し、材料・人件費の削減に貢献
豊富な経験と先端技術を活かし、VCC Moldsはプリンター部品のみならず、多様な産業分野に最適な金型ソリューションを提供し、貴社の生産性・品質・競争力向上を全面的にサポートいたします。
📩 ご相談・お見積もりは無料です:
🌐 vcc-group.vn/vcc-mold
📞 Zalo / ホットライン:0934 683 166
フィルター部品用射出成形金型 ― 自動車業界をはじめ多業種に対応
自動車部品製造を含むあらゆる業界において、フィルター用射出成形金型には、高精度・耐摩耗性・長期連続生産対応が求められます。
VCC Moldsでは、お客様の厳しい品質・性能要件に応える専用金型を設計・製作しています。
従来技術との差別化ポイント
🔹 樹脂流動解析(Moldflow)に基づく最適ゲート設計:
ホットランナーまたはコールドランナーを正確に配置し、バリ・ウェルドライン・シルマークを最小化。フィルター表面の滑らかさと密閉性を確保。
🔹 高性能金型材料の採用:
NAK80・H13を熱処理・PVDコーティング処理後に使用し、洗浄剤による腐食や衝撃にも強く、100万ショット以上の寿命を実現。
🔹 マルチゾーン冷却システム:
冷却ムラを抑え、収縮や歪みを最小限に。メッシュ部、支持フレーム部の寸法安定性を確保。
他社との優位性
✅ **三層品質管理(IQC–PQC–FQC)**をISO 9001:2015基準で実施し、部品ごとの均一性を保証。
✅ 家電・洗浄機分野での実績豊富なエンジニアが、洗剤耐性・密閉構造・流動圧などを的確に考慮。
✅ 自動化対応の拡張性:金型内の温度・圧力センサーを活用し、自動成形ラインとの連携を支援。
VCC Moldsでは、金型を単なる製造ツールではなく、お客様の生産性向上・保守コスト削減・製品品質維持のための総合ソリューションとしてご提供いたします。
自動車業界向け射出成形金型 ― 細部まで追求された精密さ
自動車産業では、プラスチック部品に対し技術的な正確さだけでなく、数百万サイクルの連続使用に耐える安定性が求められます。
VCC Moldsでは、車両内装・外装部品、電装部品、高機能ユニット向けに特化した射出成形金型を設計・製作しています。
VCC Moldsの自動車金型における強み:
✅ NAK80・HPM38・S136などの高品質輸入鋼材を使用し、熱処理および耐摩耗コーティングを施すことで、100万ショット以上の金型寿命を実現。
✅ 複雑形状・耐熱・耐衝撃が要求される部品にも対応可能な最適設計:ヒューズボックスケース、ダッシュボードフレーム、配線固定具、センサーケース、ランプカバー等。
✅ 加工前にCAE・Moldflow解析を行うことで、成形サイクル短縮・反りや変形の抑制を実現。
✅ 日本・ベトナム・欧州の自動車メーカー向けサプライチェーン基準に対応した厳格な品質基準を満たす金型を提供。
VCC Moldsは、自動車業界の厳格な要求を、高精度・高耐久・高効率な金型として具現化いたします。
コネクタ金型(Connector Mold)射出成形 – 精密・高耐久で産業基準を超える品質
コネクタ金型(コネクタ用射出成形金型)は、電気コネクタ部品に対して高精度、寸法再現性に優れ、長寿命が求められます。VCC Moldsでは単なる金型製造ではなく、差別化されたソリューションを提供しています。
✅ VCC Moldsの強み(従来技術との差別化)
EDM+5軸CNC加工×専用金型設計ソフトにより、精度0.005mm未満を実現。
ランナーパターンと冷却設計の最適化で安定した射出、バリ低減、成形サイクル短縮。
モジュール構造金型採用でメンテナンス容易、コア交換が迅速。電子・電装部品の量産・設計変更に対応。
🛠️ 他社を凌駕するVCC Moldsの優位性
**3重品質管理(IQC・PQC・FQC)**で、すべての部品に日本品質を確保。
日本・韓国メーカー出身のエンジニアが設計、自動車、制御機器、通信規格に対応。
納期厳守・現地技術サポートで、射出成形ラインに安心の供給体制。
#コネクタ金型
#精密金型
#射出成形金型
VCC Moldsは、単なる製造業者ではなく、射出成形ライン全体の稼働効率と信頼性を高める総合パートナーとしてお客様を支えます。
射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
| 会社名 |
Viet competence mold precision., JSC (ベトナムギジュツリョクセイミツキンケイカブシキガイシャ) |
自社ホームページURL | https://vcc-group.vn/he-sinh-thai/vcc-molds |
|---|---|---|---|
| 住所 |
ベトナム ハノイ Thuong Cat
[地図を見る] |
担当者 | Phạm Biên Cương |
| 電話番号 | +84-903336468 | FAX番号 | |
| 資本金 | 社員数 | 65人 | |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 106309 |
| 産業分類 | 治工具 / 工作機械 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | 射出成形金型 3Dモデリング(プラスチック) NCデータ作成(プラスチック) |
| 設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 自動工具設計 |
| 設計 | シミュレーション | 3Dモデリング 樹脂 |
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 ステンレス 銅合金 マシニング加工(樹脂) 自動旋盤 同時五軸加工 フライス加工(樹脂) 旋盤加工(樹脂) 真鍮 |
| 試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | YAGレーザー加工 ファイバーレーザー加工 ステンレス 銅・アルミ その他樹脂 精密切断加工 |
| 金型製作 | プレス金型 | 打抜き型 |
| 金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 モールドベース加工 NCデータ作成 3Dモデリング 射出成形型 60t未満 薄肉部品の射出成形型 微細品(5mm以下)の射出成形型 キャビコア加工 |
| 量産 | 機械加工 | マシニング加工 NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 ワイヤー加工 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 旋盤加工(樹脂) 高精度 |
| 表面処理 | 印刷等 | 彫刻加工 |
| 組み立て・検査 | 組立 | 産業機械組立 |
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