弊社にて新たに開発を行った研磨工具「ミラースポンジ」です。
従来の研磨材と大きく異なるのは、固定砥粒法を用いながらも、バフ研磨、コンパウンドでしか実現できなかった鏡面仕上げが実現可能になったところです。

通常の固定砥粒の研磨工具は使用中に目詰まりを起こしやすく、研磨力が急激に落ちて使い捨てになる製品(紙○○り・スコ○○○○イトなど)が多くあります。
ミラースポンジは研磨材表面で目詰まりが発生しにくいため、使い捨てることなく最後まで本製品で研磨作業を行うことが可能です。
また、表面に目詰まりが発生した場合でも水洗いで取り除くこともできます。

遊離砥粒法は、一般的に研磨前準備や研磨後の洗浄が必要になります。
ミラースポンジは水をご用意いただければ研磨作業が可能となり、シンプルかつ効率的な研磨を実現し、研磨作業の省力化に貢献します。
研磨後の洗浄は拭き取りのみで完了するため、研磨工程の時間短縮、生産性向上に寄与します。


〈事例〉
①表面粗さ(Ra)0.017、最大高さ粗さ(Rz)0.128を達成
→本事例の数値は青棒バフ研磨の研磨領域に匹敵
青棒バフは研磨の中では仕上げ研磨の表面領域

②遊離砥粒と比較し光沢度50°以上の差を計測
→研磨面の光沢のある仕上げが可能

③最終面粗度に到達するまでの研磨時間の短縮
→競合他社製品と比較して、約1/4の時間まで短縮

④従来の研磨方法からの代替
→現在の代替で多いのは、バフ研磨、サンドペーパー、ダイヤモンドペーストからの代替としての利用実績多数

⑤研磨工程の時短
→研磨の時間だけでなく、研磨前準備や、研磨後の洗浄工程の時短に成功
従来の研磨時間を約半分に短縮を実現し、研磨面についても高評価

番手ごとにシートの色分けを行っており、使用したい番手の認識が一目で可能となり、番手の間違いが起こりにくいことも特長の一つです。

手作業用シート、回転工具・グラインダー取り付け用など、多彩なラインナップをご用意しているため、場面や場所によって使い分けが可能です。

ミラースポンジは、従来の研磨方法に比べて、作業時間・洗浄工程・手間・ランニングコストのすべてを最適化。
「研磨工程の見直し」をお考えの方にこそ、ぜひ一度お試しいただきたい製品です。

現在お使いの研磨ツールからミラースポンジに代替をお考えの場合は、
現在ご使用中の番手を参考にお選びください。

各番手の到達可能なRa,Rzは製品URLよりステンレス(SUS)の事例をご確認ください。


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