耐摩耗溶射・表面硬化コーティング｜岡山・香川・中国四国地方の現地施工ならウイル

【耐摩耗表面硬化コーティングのご案内】

► 産業機械の摩耗問題と解決策
産業界では自動車、製造機械、建設機器など幅広い分野で金属部品が使用されていますが、これらの部品は使用に伴い摩耗していきます。一般的に摩耗は進行状況が目視できるため危険度は低いと思われがちですが、想定より早い摩耗は頻繁なメンテナンスを必要とし、生産停止時間の増加やランニングコストの上昇を招きます。特に近年のコスト削減要求に応えるためには、部品一つ一つの耐久性向上が重要課題となっています。

※ 当社の耐摩耗対策は、摩耗の種類や環境に応じた最適なソリューションを提供します
✔ 高温環境（450℃以上）での摩耗対策
✔ 腐食環境下での複合摩耗対策
✔ 機械的磨耗に対する硬質皮膜形成

► 耐摩耗溶射とは
高炭素鋼、サーメット、セラミックスなどの硬質材料を対象部品の表面に溶射し、機械的耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。近年では、高温環境下での耐摩耗性能や、腐食と摩耗の両方から保護する高機能材料の開発が進み、従来よりさらに優れた耐久性を実現できるようになりました。当社では、用途や使用環境に最適な溶射材料と施工方法を提案しています。

【溶射材料の特徴】
○ サーメット溶射
セラミックス(Ceramics)と金属(Metal)を組み合わせた複合材料で、セラミックスの高硬度と金属の靭性を兼ね備えています。主にWC（炭化タングステン）系とCrC（炭化クロム）系があり、CrC系はWC系が適応困難な高温・高酸化環境に最適です。

○ セラミックス溶射
主に酸化物系セラミックスを使用し、極めて高い硬度と耐熱性を持ち、化学的安定性に優れています。

► 耐摩耗溶射のメリット
・複雑な形状の部品にも均一にコーティング可能
・部分的な施工が可能で、必要な箇所だけを強化
・用途に応じた最適な材料選択が可能
・基材への熱歪による影響が少なく、変形リスクを最小化
・鉄鋼、アルミ、銅など材質を問わず施工可能
・皮膜厚さを精密に制御（数10μ～数mm）でき、部品精度を維持
・成膜速度が速く、短時間で施工完了

★ 高温・腐食環境でも優れた効果を発揮
製鉄所や化学プラントなどの過酷な環境でも、当社の耐摩耗溶射技術は優れた耐久性を実現します。高温環境下でも強度を維持し、腐食性物質にも強い特殊溶射材料を使用することで、通常の肉盛溶接や一般的な表面処理では得られない長寿命化を実現します。

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【施工事例】
⇨ 高温環境用耐摩耗溶射：製鉄所の搬送ロール、ガイドなど
⇨ 腐食環境用複合溶射：化学プラントのバルブ、ポンプ部品
⇨ 一般産業機械部品：粉砕機、混練機の内壁、スクリューなど

【ウイルの強み】
✔ 現場に合わせた施工技術：持ち運び可能な溶射装置で現地施工
✔ 豊富な実績：製鉄・化学・食品など多様な産業での施工経験
✔ 総合的な表面処理：溶射、ブラスト、肉盛など一貫した技術
✔ 品質管理：ISO9001取得による高品質な施工保証

【会社情報】
株式会社ウイル
https://www.will-ok.com/
〒709-0611 岡山県岡山市東区楢原760-2
TEL：086-297-6560 / FAX：086-297-6561

⇒ 岡山・香川・愛媛・徳島・広島・鳥取・島根など中国四国地方全域で現地施工対応
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