■ポリイミド樹脂の主な用途
ポリイミド樹脂は、その高性能から以下のような分野で多様な用途があります。

▼半導体・電子部品分野
フレキシブルプリント基板（FPC）
半導体パッケージの絶縁膜
チップ抵抗・コンデンサの内部絶縁材

▼航空宇宙・輸送機器分野
航空機の内装材、エンジン周辺部品
宇宙機器の断熱材や構造体部材
鉄道車両の軽量・難燃部品

▼産業機器・エネルギー分野
高温対応のベアリングやブッシュ
リチウムイオン電池の絶縁フィルム
高耐熱モーター部品（スロットライナーなど）

用途の広がりに応じて、フィルム、バルク材、コーティング、接着剤、フォーム材など多様な形状・加工形態で製品化されています。


■ポリイミド樹脂の製造方法
ポリイミド樹脂には主に「縮合型」と「付加型」の2種類があり、目的に応じて使い分けられます。

▼縮合型ポリイミド
ジアミンと酸無水物を反応させてポリアミド酸を得た後、熱処理や化学処理により環化反応を行い、ポリイミドに変換する方法です。

メリット：柔軟性・加工性に優れ、フィルムや塗布型に適する
デメリット：製造工程が複雑で、熱硬化後のリサイクル性が低い

▼付加型ポリイミド
末端に反応性基を持ったモノマーを加熱によって重合させて合成します。

メリット：熱硬化性が高く、強度・耐熱性に優れる
デメリット：原料が高価で、成形難易度が高い場合もある
縮合型はフレキシブル基板やコーティング材に、付加型は構造部材や複合材用途に向いています。
製造工程や材料特性をよく理解し、用途に応じた使い分けが求められます。

名古屋化学工業所では、高機能・高品質・低コスト商品を実現するために設計から試作、量産までの技術開発をし、お客様から信頼のいただける製品造りを目指しています。

ポリイミド樹脂でお困りの際は、お気兼ねなくご相談ください。

https://www.nagoyakagaku.co.jp/