小型精密樹脂部品では、わずかな寸法ばらつきでも製品機能へ影響するため、寸法不良低減が重要な品質課題となります。特に医療・検査分野向け製品では、安定した寸法精度が求められるため、成形条件管理や金型管理を含めた総合的な品質管理体制が必要です。

熊野合成では、クリーンルーム内で小型精密部品の射出成形を行っています。クリーン環境を維持することで、異物付着による外観不良リスクを低減するとともに、安定した成形環境で量産へ対応しています。

また、成形条件を適切に管理することで、収縮ばらつきや変形を抑制し、寸法安定性向上へ取り組んでいます。さらに、社内での金型メンテナンスを定期的に実施し、摩耗や合わせ面ズレによる寸法不良発生低減にも対応しています。

成形機にはクリーンルーム仕様の電動射出成形機を導入し、設備由来のオイルミスト飛散も抑えています。検査工程についてもクリーンルーム内で実施し、高品質な量産体制を構築しています。

熊野合成では、医療向け量産で培った品質管理ノウハウを活かし、小型精密部品の寸法不良低減へ取り組んでいます。

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-医薬・医療・食品・化粧品・理化学向けの樹脂成形品を全作業クリーンエリアで成形・組立・検査まで一貫製造-

熊野合成株式会社
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