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食品用途では、成形品そのものの品質だけでなく、製造環境全体の管理が重視される傾向があります。クリーンルーム対応の成形環境では、空気中の粉塵を抑制し、作業者由来の異物リスクを低減するための運用が行われます。特に小型キャップや注ぎ口部品では、わずかな異物でも外観不良や機能不良につながるため、環境管理が重要になります。
さらに、成形後の検査や組立工程も含めて衛生管理を行うことで、工程間での異物付着リスクを抑えることが可能です。食品用途では、こうした一連の工程管理が品質安定に寄与します。
食品容器向けの樹脂成形を検討する際は、クリーン環境の有無だけでなく、実際の作業フローや検査体制まで含めて確認することが大切です。
-医薬・医療・食品・化粧品・理化学向けの樹脂成形品を全作業クリーンエリアで成形・組立・検査まで一貫製造-
熊野合成株式会社
〒581-0072 大阪府八尾市久宝寺6丁目6番61号
TEL:072-923-4465
お問い合わせ:http://kumanogosei.co.jp/ask.html
HP:http://kumanogosei.co.jp/
| 会社名 |
熊野合成株式会社 (くまのごうせい) |
エミダス会員番号 | 105588 |
|---|---|---|---|
| 国 | 日本 | 住所 |
日本 大阪府 八尾市久宝寺 |
| 電話番号 | 072-923-4465 | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 3,200 万円 | 年間売上高 | 37,000 万円 |
| 社員数 | 48人 | 担当者 | 那須杏子 |
| 産業分類 | 医療機器 | ||
| 主要取引先 |
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