高圧ダイカスト技術で実現する部品製造の革新
高圧ダイカスト技術は、アルミニウム合金(JIS規格ADC12、A380、AlSi9など)の鋳造に特化したプロセスです。電動保持炉を用い、650トンから900トンのトン数を持つダイカストマシンを駆使して、強度と寸法精度に優れた部品を大量生産しています。本技術は、複雑な形状や薄肉部品の製造に適しており、自動車部品や工業製品など、幅広い用途に対応可能です。
■ 特長
多素材対応:JIS規格に基づくADC12やA380、AlSi9などのアルミニウム合金を使用可能。
自動化された生産ライン:ロボットによる部品の抜き取り、冷却、スプレー工程を導入。
高い表面品質:ゲートトリミング後、表面バフ仕上げを行い、プリンティング前の準備も対応。
強度と寸法安定性:T5およびT6熱処理に対応し、高い機械的強度と寸法精度を提供。
■ 能力
ダイカストマシン能力:650トン~900トン
適用材料:ADC12、A380、AlSi9など
ロボット自動化:抜き取り、冷却、スプレーの一連工程
熱処理対応:T5およびT6による強度向上と寸法安定化
■ 用途
高圧ダイカスト技術を用いた製品の主な用途には以下が含まれます。
自動車部品:エンジン部品、トランスミッションケース、構造部品
工業用部品:モーターハウジング、ポンプ部品
家電製品:フレーム部品、精密カバー
ヤマハ モーター パーツ マニュファクチャリング(タイランド)の高圧ダイカスト技術は、高精度な製品を効率的に生産することで、多くの業界に貢献しています。
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