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WISE ENGINEERING SERVICE CO., LTD.は、航空宇宙、自動車、消費財産業向けに革新的なエンジニアリングおよび製造ソリューションを提供し、高価値な成果を通じてお客様の満足を確保します。
ProLeiS MES(製造実行システム)は、製造プロセスの計画、実行、監視を包括的に管理するための技術です。このシステムは、生産データをリアルタイムで収集・分析し、現場の状況を一目で把握可能にします。生産ラインのボトルネックの特定、リソース管理の最適化、品質管理の強化を通じて、製造プロセス全体を効率化する強力なツールとして機能します。
■ 特長
リアルタイムモニタリング: 現場の生産状況をリアルタイムで把握し、迅速な意思決定を支援。
データの一元管理: 製造に関連する全データを統合し、効率的な管理を実現。
プロセスの可視化: 生産プロセスの進捗をグラフやダッシュボードで表示。
自動化機能: タスクやリソースの自動スケジューリングで効率化を推進。
トレーサビリティ: 製品のライフサイクル全体での追跡が可能で、品質管理を強化。
■ 能力
リアルタイムデータ処理: 秒単位での生産状況の更新。
スケーラビリティ: 小規模から大規模な生産ラインまで柔軟に対応可能。
カスタマイズ性: 業界や企業の特性に合わせた柔軟なシステム構築が可能。
■ 導入事例
自動車産業: 部品製造から組立までのプロセス管理を一元化。
航空宇宙分野: 高精度部品の生産計画と品質管理を効率化。
電機業界: 生産性向上のためのリソース配分の最適化。
■ 用途
生産スケジューリングの最適化
リアルタイム生産データの収集と分析
品質管理とトレーサビリティの向上
工場全体のリソースとプロセス管理
ProLeiS MESは、製造業の競争力を高めるための強力なパートナーです。効率的な管理と高品質な製造をサポートします。
■ 詳細はお気軽にお問合せください。
品質管理技術は、製造プロセス全体を通じて製品の品質を確保するための重要な要素です。特に、自動車、航空宇宙、精密機械分野では、極めて高い精度と信頼性が要求されます。この技術は、リアルタイムのデータ分析や測定技術を活用して、生産中に発生する可能性のある欠陥やバラツキを迅速に検知・修正し、効率的かつ一貫した品質保証を提供します。
■ 特長
リアルタイムモニタリング: センサーとIoT技術を活用して、生産ラインの品質を即時チェック。
データ駆動型アプローチ: 生産データの収集と分析を通じて、プロセス改善を推進。
高度な検査技術: 3Dスキャナーや非破壊検査技術で、精密な測定と検査を実現。
エラーの予測と予防: AIを活用した予測分析により、不具合を事前に防止。
環境への配慮: 不良率の低減により、廃棄物を削減し持続可能な生産を支援。
■ 導入事例
自動車製造: 車体パネルやエンジン部品の精密検査に利用。
航空宇宙産業: 高強度素材の非破壊検査で安全性を確保。
医療機器: 高精度を要求される機器の品質保証に活用。
■ 用途
生産ラインでのリアルタイム品質検査
製品出荷前の最終品質保証
不良発生要因の解析と改善提案
品質管理技術は、信頼性の高い製品を効率的に提供するための鍵となるソリューションです。精度と効率を両立し、企業の競争力を高めます。
■ 詳細はお気軽にお問合せください。
Tebis AutoMillは、金型製作や部品加工の自動化を可能にする高性能なCAM(コンピュータ支援製造)技術です。この技術は、独自のアルゴリズムを活用して加工パスを自動生成し、人為的なエラーを最小限に抑えます。複雑な形状や高精度が求められる部品の加工に特化し、短納期と高品質を実現。特に自動車、航空宇宙、家電など多様な業界で利用されています。
■ 特長
自動化された加工パス生成: 熟練技術者の手動操作を軽減し、作業効率を向上。
一貫した加工品質: プログラムに基づく正確な加工で、品質のばらつきを抑制。
高精度対応: ミクロン単位の精度が必要な加工に最適。
ユーザー設定の柔軟性: 個々のプロジェクトに合わせた加工パラメータを簡単に設定可能。
時間短縮: 通常の手動加工に比べ、加工プログラム作成時間を最大50%削減。
■ 導入事例
自動車部品製造: エンジン部品や外装部品の高精度加工に活用。
航空宇宙産業: 軽量化と強度が要求される部品の加工プロセスに採用。
電機業界: デザイン性を重視した筐体や精密部品の製作。
■ 用途
金型製作(プラスチック射出成形金型、プレス金型)
精密機械部品の製作
高難度の3D形状加工
Tebis AutoMillを導入することで、加工プロセスを効率化し、精度と品質の向上を実現できます。ぜひ貴社の生産プロセスにお役立てください。
■ 詳細はお気軽にお問合せください。
高精度表面仕上げ技術は、成形品や加工品の表面を微細レベルで調整することで、見た目や機能性を向上させる技術です。特にClass-Aと呼ばれる外観品質が求められる自動車業界において、金型の表面加工や仕上げに広く活用されています。この技術により、製品の均一性や美観が確保されると同時に、生産効率の向上も可能です。
■ 特長
Class-A品質の実現: 高度な表面仕上げにより、滑らかで均一な外観を保証。
多様な素材に対応: プラスチック、金属など様々な素材への適用が可能。
精密な制御技術: 微細な凹凸や歪みを正確に調整し、誤差を最小化。
短納期と低コスト: 高速加工技術で生産性を向上し、コストを削減。
持続可能性への貢献: リサイクル可能な素材への対応力を強化。
■ 導入事例
自動車業界: 車両のボディパネルや内装部品の外観品質向上に寄与。
家電製品: デザイン性が重視される外装パーツの表面仕上げ。
医療機器: 滑らかな表面が要求される機器部品への適用。
■ 用途
自動車部品(外装・内装パネル)
家電製品の外装ケース
精密機器や金型の仕上げ加工
高精度表面仕上げ技術は、製品の付加価値を高める重要なソリューションです。
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会社名 |
WISE ENGINEERING SERVICE CO., LTD. (ワイズ エンジニアリング サービス) |
自社ホームページURL | |
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住所 |
タイ サムットプラーカーン県 Mueang Samut Prakan District
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担当者 | NCネットワークタイデモアカウント |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 1,000,000 THB | 社員数 | 未登録 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 105455 |
主要三品目 |
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