クロロプレンゴム（ネオプレン）(CR)とは？素材特徴と違い比較｜バランスの取れた性質から見る製品用途とメリット

【クロロプレンゴムの歴史と開発背景】
クロロプレンゴム（CR）は、1931年にアメリカのデュポン社によって開発された世界初の合成ゴムです。商品名「ネオプレン」として知られ、天然ゴムの代替材料として開発されました。耐候性、耐油性、難燃性など、バランスの取れた特性を持つことから、幅広い産業分野で使用されています。

【化学構造と特性】
CRは、クロロプレン（2-クロロ-1,3-ブタジエン）の重合体です。分子中の塩素原子の存在により、耐候性、耐オゾン性、難燃性などの特性が付与されます。結晶化しやすい規則的な構造を持ち、これが優れた機械的特性の源となっています。

【製造方法】
主な製造工程：
1. 乳化重合によるポリマー合成
2. 重合停止・凝固
3. 洗浄・脱水
4. 乾燥
5. 品質検査・出荷

【グレードと規格】
硫黄変性による分類：
- G タイプ：汎用グレード
- W タイプ：耐候性向上グレード
- T タイプ：加工性改良グレード
- M タイプ：結晶化制御グレード

【クロロプレンゴム（ネオプレン） (CR)の物性】

▶主な特徴：
　耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐薬品性など平均した性質をもつ。

機械的強度：4
耐熱性：3
耐薬品性：3
耐候性：3
耐寒性：3
耐油性：3
※「5：優れている」「4：良好である」「3：中庸である」「2：やや劣る」「1：劣る」の5段階評価です。ただし、本評価は原料ゴムポリマーの一般的な特性・傾向を相対的に表したものです。同じ材質であってもメーカー、品番・グレードによって評価が異なる場合がありますので、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

▶純ゴムの比重: 1.15-1.25

▶機械特性
　可能なJIS硬さ範囲 : 10-90
　引張強さ　　: 50-250 kg/cm²
　伸び　　　　: 100-1000%
　反発弾性　　: ◎
　引裂き強さ　: ○
　圧縮永久歪　: ◎
　耐摩耗性　　: ◎～○
　耐屈曲亀裂性: ○

▶物理的特性
　耐熱性(最高使用温度): 130℃
　耐寒性(ぜい化温度): -35～-55℃
　耐老化性　: ◎
　耐オゾン性: ○
　耐光(候)性: ◎
　耐炎性　　: ○
　ガス透過性: 3cc・cm/cm²･sec・atm
　耐放射線性: ○～△

▶電気特性
　体積抵抗　: 10^10～10^12Ω/cm、25℃
　破壊電圧　: 500-1100V/mil,短時間
　誘電率　　: 7.5 60 ∝

▶耐油・耐薬品性
　ガソリン・軽油: ○
　ベンゼン・トルエン: ×
　トリクレン: ×
　アルコール: ◎
　エーテル: ×～△
　ケトン(MEK): △～○
　酢酸エチル: ×
　水: ◎
　有機酸: ×～△
　高濃度無機酸: ○
　低濃度無機酸: ◎
　高濃度アルカリ: ◎
　低濃度アルカリ: ◎

▶主な用途
　電線被覆、自動車部品、航空機部品、コンベアベルト、橋梁支承ゴム、防振ゴム、窓枠ゴム、接着剤、ゴム引き布、一般工業用パッキン材料、塗料など

【劣化の原因と防止策】
主な劣化要因
- 熱劣化：高温による分子構造の変化
- 光劣化：紫外線による劣化
- 機械的劣化：繰り返し応力による疲労
- 化学的劣化：強酸・強アルカリとの接触

防止策
1. 適切な配合設計（老化防止剤の選定）
2. 使用環境に応じたグレード選択
3. 適切な保管条件の管理（温度15-25℃、湿度50-65%）
4. 定期的な点検とメンテナンス

【市場動向と将来展望】
環境規制の強化に伴い、難燃性や環境負荷の低さが評価され、電線被覆材や建築用シール材としての需要が増加傾向にあります。特に、自動車産業や建設業界での需要が堅調です。

【応用技術とイノベーション】
- 新グレード開発：低温特性改良品
- 複合材料：他素材とのブレンドによる特性向上
- 加工技術：押出し、射出成形等の最適化

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