大丸鐵興　株式会社

大丸鐵興株式会社は、2024年12月1日（第60期）より、立ち上げ支援事業「DSIT'S」を開始いたしました。
弊社は、機械（ニデックマシンツール社製）の門型機および、3次元積層造形LAMDAシリーズの新規購入者に対し、導入からISO取得まで、一貫したサポートを提供します。
次世代製造の扉を開く門型機とLAMDAシリーズ、製造現場の変革と進化を支え加速させます。

DSIT'S
https://dsits-daimaru.com/

大丸鐵興株式会社
〒306-0432　茨城県猿島郡境町下小橋867-8
TEL：0280-87-8611(代)

この研修では、２つのチームに分かれ、過去に受講したセミナーの中から「他の社員にも共有したい」「同じ認識を持ってもらいたい」「お客様に喜んでもらいたい」という想いを込めてテーマを選定しました。
普段は接点の少ない異なる部署のメンバー同士が、４回にわたるグループディスカッションを通じて深く議論を重ね、企画から発表まで一貫して取り組みました。この過程でPDCAサイクルを実践し、全員が同じ目標・目的に向かって協力し合うことの大切さを学びました。
特に印象深かったのは、部署の垣根を越えて知見を分かち合えたこと、そして学んだことを今度は人に伝える立場になることで、より深い理解と成長を得られたことです。
「人のお役に立つ人間になる」という目標は、「お客様に喜んでいただくこと」に繋がっており、その実現に向けて大きな一歩を踏み出せた研修となりました。

経営スローガン「挑戦！」このスローガンのもと、「自ら考え、自ら行動する」——そんな“自律型人材”をテーマにセミナーを開催しました。

上司の指示を待つのではなく、組織のために何をすべきかを自ら考え、責任を持って行動できる人材が、これからの企業には欠かせません。
今回のセミナーでは、
①主体的に行動する力
②自らの意思決定に責任を持つ姿勢
③会社の理念やビジョンの理解
④自分らしさを活かした判断力
の4つを軸に、グループディスカッションを実施しました。

各グループでは「自ら率先するにはどうすればよいか」「自己成長のために何が必要か」をテーマに活発な意見交換と発表が行われました。

参加者からは「率先する行動を考える良い機会になった」「自律型人材としての視点を共有できた」との声も多く、学びの多いセミナーとなりました。
1回目は9名、2回目は10名が参加し、計19名が受講。
今期はあと2回、計16名の受講を予定しています。

大丸鐵興では、社員の成長とチーム力向上を目的に、定期的に社内勉強会を開催しています。
今回は「日常的にあるコミュニケーションエラーの防ぎ方」をテーマにした研修を実施しました。
今期51回目となる研修で、このテーマは今月2回目の開催です。


プログラムでは、相手の話をしっかり聴く「アクティブリスニング」、正確に伝え合う「情報の明確化と共有」、
意見の衝突を前向きに解決する「コンフリクト解決スキル」など10項目を学習。
更に例題をもとに「自分ならどうする」「何がいけなかったのか」「改善するところ」を発表し合い、
実際の場面を想定した学びを深めました。
こうした取り組みを通じて、職場でありがちな誤解や行き違いを防ぎ、心を通わせるコミュニケーション力を
高めることを目指しています。


今後も社員一人ひとりが安心して力を発揮できる環境づくりに取り組み、信頼されるチームを育ててまいります。

社内で「品質管理と生産性向上」をテーマに研修を行いました。

品質管理の基本から始まり、品質コストや工程管理、作業標準化、5S活動の意義など、現場に直結する内容を学習。

社員一人ひとりが品質に対する意識を高め、日々の業務改善へとつなげていく大切さを再認識する貴重な機会となりました。

これからも「品質」と「働きやすさ」の両立を目指し、今後もお客様に信頼されるモノづくりに取り組んでまいります。

外部講師をお招きし、オーダーメイド型のアーク溶接研修を2日間行いました。
研修は「基礎編」と「応用編」に分かれ、普段溶接を担当していない社員から現場経験のある社員まで幅広く学べる内容でした。

基礎編では、被覆アーク溶接や溶接機の安全機能、溶接材料や関連器具の基礎知識、アークの特性、溶接プールの見方などを学習。

応用編では突き合わせ溶接や厚抜溶接、品質向上のための技術について実践的に学びました。
参加者からは
「アーク溶接の基本が学べた」
「溶接棒の違いによる溶け方が理解できた」
「過去にやっていたが復習になった」
などの声が上がり、大変有意義な研修となりました。

今後も技術向上の場を積極的に設けてまいります！

私たちの職場では、毎日12:50～13:00の10分間は、全員で一斉に5S活動を行う時間としています。
この短い時間が、職場全体の「気づき」と「整える力」を高める貴重な習慣になっています。
5Sはやれば終わりではなく、続けることが大切。
単なるお掃除活動ではなく、“ムダをなくす・ミスを減らす・働きやすくする”ための第一歩です。
始めてみると、「これ、なんでここにあるんだろう？」という気づきが多く、日々の業務改善にもつながっています。
毎日の積み重ねと定期チェックで、少しずつ職場が整っていく様子に、社員の意識も変わってきています。
見た目だけじゃない、本当に“機能する現場”をつくるため、これからも5S活動を積み重ね、働きやすい環境をつくっていきます！

安全な職場環境の実現を目指し、ベンダー・プレス工場の床を社員で協力してペンキ塗りを行いました。
5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・躾）の一環として、安全性の向上と作業効率の改善を目的に、作業エリアの区画整理を行いました。
資材置き場と歩行者通路を色分けすることで動線を明確にし、事故防止の徹底を図っています。
これにより、誰が見ても一目で分かる、安全でわかりやすい工場環境が整いました。
社員みんまで取り組んだことで、安全意識が高まり、作業効率の向上にもつながっています。
美しく整えられた職場は、働く人のモチベーション向上にも貢献します。
今後も継続的に5S活動を推進し、より良い職場環境の実現を目指してまいります。