製造業の現場では、長年にわたり熟練技術者の経験と勘が設計品質を支えてきました。
しかし今、多くの企業が技術継承や人材育成の難しさに直面しています。

実際、2025年に労働政策研究・研修機構（JILPT）が実施した調査では、
製造業を含む33.5%の企業が「指導する人材が不足している」と回答し、
32.1%が「人材を育成しても辞めてしまう」ことを課題として挙げています。

事実、現場ではこんな声を耳にすることも少なくありません。

「ベテランが辞めた途端、設計や加工の品質が落ちた」
「若手が育たず、業務が属人化している」
「設計・加工ノウハウが個人に依存していて、継承できていない」

こうした技術の属人化は、現場だけの問題ではなく経営的にも影響を及ぼす深刻な課題です。

■なぜ技術継承ができないのか？
技術継承が進まない最大の要因は、技術やデータ管理の属人化です。
具体的には以下のような要因があります。

①ノウハウが"頭の中"にある
　設計ルールや判断基準が文書化されておらず、ベテランの経験に頼っている。
　その人がいなくなれば、技術も共に消失。

②過去の設計資産が活用されていない
　過去の図面やモデルが散在していて、検索や再利用が困難。
　「似たような設計をしたはずだが、どこにあるか分からない」という状況が頻発し、
　それぞれの案件が会社の資産として残らない。

③教育が"OJT頼み"になっている
　設計教育が属人的で、体系的な育成ができていない。
　忙しい現場では、若手に教える時間が取れず、育成が後回しに。
　結果、”見て覚える文化”が醸成され、技術承継に膨大な時間がかかる。

■私たちの考え：設計・加工ノウハウは"仕組み"で継承すべき
技術承継は、単なる教育の問題ではありません。
設計ノウハウを「人から人へ」ではなく、"仕組み"として残すことが重要です。

・設計・加工ルールやテンプレートをシステム化する
・過去の設計資産を検索・再利用できる環境を整える
・若手が迷わず仕事ができる環境を作る

この考え方に基づき、私たちコダマコーポレーションは
CAD/CAMソフトウェアTopSolidを提供しています。

■TopSolidで実現する"技術継承の仕組み化"
TopSolidは、設計・加工ノウハウの継承を支援する機能を多数備えています。

・設計・加工ルールやテンプレートの登録・共有
・過去の図面・モデルの高速検索と再利用を可能にする内蔵PDM
・設計の自動化で、若手でもミスなく設計が可能に
・ツールパス作成の自動化で、だれでも同じ品質で加工が可能に

これにより、技術者の退職や移動があっても、
製品の品質を維持しながら人材育成を進めることが可能になります。

■まとめ：技術は"人"ではなく、"仕組み"で残す
設計業務の属人化は、企業の成長を阻むリスクとなります。
そのリスクに備えるには、技術継承を仕組み化する視点が不可欠です。

TopSolidは単なる設計・加工ツールではなく、技術継承と人材育成を支える経営ツールです。

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