長年お付き合いのサプライチェーンを活かし、新産品の開発、同時に全面的な電子化管理を実施し、大農は高圧プランジャーポンプの設計をコア技術とし、電気機械統合技術の開発で補完する企業へと変貌を遂げました。
PRコメント
OEM/ODM サービスの提供
1.流体に関する製品のOEM/ODM
2.電機製品のOEM/ODM
弊社のOEM/ODM受託生産サービスにご興味がありましたら、担当者までご連絡ください。
オンライン会議で打ち合わせ可能です。
担当者:海外営業部-呉兆文
メールアドレス:wen_wu@tanong.com.tw
当社は設立から半世紀以上の歴史のある台湾の中小企業です。当社は創業以来、高圧ポンプという工業製品を軸に徐々に発展を遂げ、材料応用、製造プロセス開発、トレードマーケティングなど製造レベルからの知識を徐々に蓄積してきました。そして、高圧流体の応用を核とし、周辺アクセサリーをサービス範囲として統合することで、歴史を受け継ぐ小さくて美しい企業に発展しました。
当社では小ロット・ローコストで、お客さまのブランドの製品を生産する【OEM】と、お客さまのブランドの製品の設計・生産をする【ODM】の受託サービスを行っております。設計から生産、検品、梱包、出荷まで自社で一貫して行うことで、お客さまの元へ安心していただけるご希望の製品をお届けします。
<製造工程を超えた多様な製造能力>
50年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、当社はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客さまには、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。
<カスタマイズサービス>
当社は従業員の25%以上を技術革新人材で構成しています、私たちは高圧流体のあらゆる応用の可能性に焦点をあてています、製品の使用範囲は一般農工業・IT情報・半導体産業・アウトドアの消費性商品・防疫関連製品など幅広い用途に対応しています。私たちの革新的な研究開発への取り組みは新しいコンセプトの製品を数多く生み出しています、例えば、台湾初の移動式ミストファンや、台湾初の高圧クーラントシステムなどです。当社は確かな技術力と市場ニーズへの鋭い洞察力をもって、常に独自の使用体験の革新的な製品を追及し開発することが、将来の持続可能性に向けた私たちの基盤となっています。
<ご依頼から納品までの流れ>
◆01 顧客要求の理解/討論
当社は豊富な製造経験を生かし、OEM/ODMのお客さまの製品要件を個別に検討・協議します、例えば、製品設計の生産性・生産工程スケジュールの詳細定義、材料やその他の部品の選択・検査や品質保証の枠組み・梱包や輸送に関する特別な要件、さらには協力契約の審査など、プロジェクトの開始する前に、両社が十分に理解できるようにします。
◆02 製品設計の提案
ODM製品は当社のノウハウがより多く投入されるため、製品開発過程で、私たちの研究開発部門と担当エンジニアがプロジェクト進行の各段階で率先して提案し、2D/3D図面で設計コンセプトや詳細を説明し、両者が詳細に議論・検証することにより、製品やサービス設計に関する合意を得てからサンプリングすることが可能です。
◆03 製品サンプリング
製品サンプリングではタイムリーさが最も重要です、当社の開発プロセスは部門を超えたプロジェクトチーム方式を採用しています、これと完全なサプライチェーン体系が提供する協力で迅速なサンプリング能力と相まって、その結果、試作品の見積もり・図面の発行・受入検査・組立試験・試験成績書の作成・納品時の梱包・輸送・その後の両者による書類作成と再修正まで、サンプリングプロセスを成功に導くための実施手順が完備されているのです。
◆04 サンプル確認
当社ではOEM/ODM製品のサンプル納品業務のために完全なプロセスを計画します。製品規格検証のデータレポート・出荷パッケージデザインの計画・生産工程標準化の文書作成・各種認証取得のための資料収集などが含まれます。主な目標はお客さまが迅速に量産承認を通過できるようにすることです。できるだけ早く生産と販売を開始できるようお客さまをサポートします。
◆05 生産製造
OEM/ODM製品の製造については、アウトソーシングか工場内での組立やテストにかかわらず、開発プロセスで設定・審査されたSOPに従い実施します、購買部門と品質保証部門はサプライヤーに対して生産プロセスの指導と監察を行います、生産部門ではISO9001の品質システムの枠組みに従い、生産の詳細を実施します、これは規定されたプロセスに従って合格製品の生産を確保するためです。
◆06 品質管理検査
当社は製品の生産工程を予防管理の原則に基づき、生産委託管理会社にSQEユニットを設けて、生産工程での管理方法と測定器を事前に計画し、メーカーを支援してSOP/SIP文書の作成と現場スタッフの教育を完了し、メーカーの出荷検査のOQCと当社の入荷検査のIQCを統合し、工場内生産工程のIPQCとFQCにリンクして、シームレスな生産工程品質管理を形成し、製造の各段階での品質を確保しています。
◆07 完成品の出荷
当社はOEM/ODM製品のパッケージデザインも提供しております、耐衝撃性・防錆性を基本に、輸送コストを考慮し、経済的な海上・航空輸送計画や即時出荷ポリシーと合わせて、お客さまの数量要件を満たすOEM/ODM製品を可能な限り最短時間で入手できるようにします。
お問い合わせお待ちしております
<メールフォーム>
https://www.tanong-co.com/jp/contact/
一、ロジックボード開発の流れ
①ニーズの分析
●機能要件の列挙
●目標の明確化
②提案
●フレームワーク図の作成
③電子部品を探す
●部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認
④概略図の作成
●電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。
⑤PCB回路図の作成
●電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。
⑥サンプルの作成
(はんだ付け)
●PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。
⑦デバッグテスト・調整
●性能テス
二、ロジック回路図の設計
当社は制御基板の設計初期段階でまずコミニュケーションを通してお客様のニーズをより明確に理解します。この段階は主に求める機能と可能な外形を確認することです。
●主な機能を決定してから、後期段階で付加機能を追加可能ですが、主な機能に影響しないことを前提にします。
●決定している外形は非常に重要なことで、後期でPCBの作成と電子部品の選定に関わるのです。
三、生産ライン
●小ロットでの量産の可能性を提供します。電気性能と安全性、および環境保護の規制要件についてコンセンサスを得た後、生産ラインは生産SOPと電気検査基準を確認します。制御プログラムは厳格なバージョン管理を適用し、製品の仕様が顧客の要求を満たしていることを確実に保証します。(RoHS II 準拠の鉛フリー製造工程も提供)
四、テストレポート
●ノイズFETテスト、基本機能テスト、終点電圧変化テスト、環境温湿度テスト、雷サージテストなど…
五、回路基板見積根拠
①材料によって価格が異なる
板厚・銅厚やはんだマスクインクなどの選定。
②表面処理によって価格が異なる
OSP(抗酸化)・有鉛半田レベラー・無鉛半田レベラー・金メッキや他の難しい表面処理など。
③設計基準によって価格が異なる
ビア径のサイズによるドリル穴加工のコスト・銅線の太さと長さの違い・他の特別費用(たとえば、ボタンボード・カーボンインクの塗布・端面スルーホール・べリッドビアやブラインドビアなど。
④銅箔厚によって価格が異なる
銅箔厚は厚ければ厚いほど値段は高くなる。
⑤お客様の受入基準によって価格が異なる
IPC2・IPC3・工業規格やMIL軍用規格などがあり、求める基準によって価格が異なる。
⑥金型費用と基板電気テストの固定プローブ治具
金型費用:大ロット生産のため、打抜き金型を使用し、より効率的になり、コストダウンを実現する。
テスト費用:大ロット生産のため、固定プローブ治具を使用し、テストをより効率的に行い、コストダウンも実現する。
⑦注文数量/納期
毎ロット:量が多ければ多いほど単価は安くなる。
納期:緊急の受注などにより、通常のリードタイムより短い納期で生産する時にコストが上昇する。
PCB工場に提供される生産資料は揃わなければならない。(ガーバーデータ、構成層数、板材、板厚、表面処理工程、ソルダ―マスクの色・シルク印刷色やその他など。)
*PCB加工費用はそれぞれ異なり、さまざまな要因を考慮して計算されています。ここでは、参考範囲を提供しますが、正確な金額は詳細に検討してお見積もりさせていただきます。
55年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、大農はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客様には、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。
55年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、大農はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客様には、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。
当社は設立から半世紀以上の歴史のある台湾の中小企業です。当社は創業以来、高圧ポンプという工業製品を軸に徐々に発展を遂げ、材料応用、製造プロセス開発、トレードマーケティングなど製造レベルからの知識を徐々に蓄積してきました。そして、高圧流体の応用を核とし、周辺アクセサリーをサービス範囲として統合することで、歴史を受け継ぐ小さくて美しい企業に発展しました。
当社では小ロット・ローコストで、お客さまのブランドの製品を生産する【OEM】と、お客さまのブランドの製品の設計・生産をする【ODM】の受託サービスを行っております。設計から生産、検品、梱包、出荷まで自社で一貫して行うことで、お客さまの元へ安心していただけるご希望の製品をお届けします。
<製造工程を超えた多様な製造能力>
55年にわたる長期経営と継続的な革新的な製品開発により、当社はさまざまな製造工学知識を持つプロのエンジニアたちを育成しただけでなく、完全なサプライチェーン体系を確立しています。台湾の細かく分かれた産業分野において、私たちは責任ある効率的な統合の役割を担い、OEM/ODMのお客さまには、心を込めて部品仕様の開発と提案・材料の選択・部品成型プロセスの開発・その後の精密加工と製造・外観の表面塗装やメッキ・防錆・耐紫外線処理・組み立て・検査・梱包・物流計画など、一貫した製造サービスを提供し、製造工程を超えた多様な製造方式でノウハウを共有しています。
<カスタマイズサービス>
当社は従業員の25%以上を技術革新人材で構成しています、私たちは高圧流体のあらゆる応用の可能性に焦点をあてています、製品の使用範囲は一般農工業・IT情報・半導体産業・アウトドアの消費性商品・防疫関連製品など幅広い用途に対応しています。私たちの革新的な研究開発への取り組みは新しいコンセプトの製品を数多く生み出しています、例えば、台湾初の移動式ミストファンや、台湾初の高圧クーラントシステムなどです。当社は確かな技術力と市場ニーズへの鋭い洞察力をもって、常に独自の使用体験の革新的な製品を追及し開発することが、将来の持続可能性に向けた私たちの基盤となっています。
<ご依頼から納品までの流れ>
◆01 顧客要求の理解/討論
当社は豊富な製造経験を生かし、OEM/ODMのお客さまの製品要件を個別に検討・協議します、例えば、製品設計の生産性・生産工程スケジュールの詳細定義、材料やその他の部品の選択・検査や品質保証の枠組み・梱包や輸送に関する特別な要件、さらには協力契約の審査など、プロジェクトの開始する前に、両社が十分に理解できるようにします。
◆02 製品設計の提案
ODM製品は当社のノウハウがより多く投入されるため、製品開発過程で、私たちの研究開発部門と担当エンジニアがプロジェクト進行の各段階で率先して提案し、2D/3D図面で設計コンセプトや詳細を説明し、両者が詳細に議論・検証することにより、製品やサービス設計に関する合意を得てからサンプリングすることが可能です。
◆03 製品サンプリング
製品サンプリングではタイムリーさが最も重要です、当社の開発プロセスは部門を超えたプロジェクトチーム方式を採用しています、これと完全なサプライチェーン体系が提供する協力で迅速なサンプリング能力と相まって、その結果、試作品の見積もり・図面の発行・受入検査・組立試験・試験成績書の作成・納品時の梱包・輸送・その後の両者による書類作成と再修正まで、サンプリングプロセスを成功に導くための実施手順が完備されているのです。
◆04 サンプル確認
当社ではOEM/ODM製品のサンプル納品業務のために完全なプロセスを計画します。製品規格検証のデータレポート・出荷パッケージデザインの計画・生産工程標準化の文書作成・各種認証取得のための資料収集などが含まれます。主な目標はお客さまが迅速に量産承認を通過できるようにすることです。できるだけ早く生産と販売を開始できるようお客さまをサポートします。
◆05 生産製造
OEM/ODM製品の製造については、アウトソーシングか工場内での組立やテストにかかわらず、開発プロセスで設定・審査されたSOPに従い実施します、購買部門と品質保証部門はサプライヤーに対して生産プロセスの指導と監察を行います、生産部門ではISO9001の品質システムの枠組みに従い、生産の詳細を実施します、これは規定されたプロセスに従って合格製品の生産を確保するためです。
◆06 品質管理検査
当社は製品の生産工程を予防管理の原則に基づき、生産委託管理会社にSQEユニットを設けて、生産工程での管理方法と測定器を事前に計画し、メーカーを支援してSOP/SIP文書の作成と現場スタッフの教育を完了し、メーカーの出荷検査のOQCと当社の入荷検査のIQCを統合し、工場内生産工程のIPQCとFQCにリンクして、シームレスな生産工程品質管理を形成し、製造の各段階での品質を確保しています。
◆07 完成品の出荷
当社はOEM/ODM製品のパッケージデザインも提供しております、耐衝撃性・防錆性を基本に、輸送コストを考慮し、経済的な海上・航空輸送計画や即時出荷ポリシーと合わせて、お客さまの数量要件を満たすOEM/ODM製品を可能な限り最短時間で入手できるようにします。
お問い合わせお待ちしております
<メールフォーム>
https://www.tanong-co.com/jp/contact/
一、ロジックボード開発の流れ
①ニーズの分析
●機能要件の列挙
●目標の明確化
②提案
●フレームワーク図の作成
③電子部品を探す
●部品の仕様・機能・配線やリード線などの情報確認
④概略図の作成
●電子部品のリード線に対応する機能に一致するロジックを概略図に書いてから、配線する。
⑤PCB回路図の作成
●電子部品のレイアウトの調整してから配線の規範を定める。
⑥サンプルの作成
(はんだ付け)
●PCB基板できてから電子部品をはんだ付けする。
⑦デバッグテスト・調整
●性能テス
二、ロジック回路図の設計
当社は制御基板の設計初期段階でまずコミニュケーションを通してお客様のニーズをより明確に理解します。この段階は主に求める機能と可能な外形を確認することです。
●主な機能を決定してから、後期段階で付加機能を追加可能ですが、主な機能に影響しないことを前提にします。
●決定している外形は非常に重要なことで、後期でPCBの作成と電子部品の選定に関わるのです。
三、生産ライン
●小ロットでの量産の可能性を提供します。電気性能と安全性、および環境保護の規制要件についてコンセンサスを得た後、生産ラインは生産SOPと電気検査基準を確認します。制御プログラムは厳格なバージョン管理を適用し、製品の仕様が顧客の要求を満たしていることを確実に保証します。(RoHS II 準拠の鉛フリー製造工程も提供)
四、テストレポート
●ノイズFETテスト、基本機能テスト、終点電圧変化テスト、環境温湿度テスト、雷サージテストなど…
五、回路基板見積根拠
①材料によって価格が異なる
板厚・銅厚やはんだマスクインクなどの選定。
②表面処理によって価格が異なる
OSP(抗酸化)・有鉛半田レベラー・無鉛半田レベラー・金メッキや他の難しい表面処理など。
③設計基準によって価格が異なる
ビア径のサイズによるドリル穴加工のコスト・銅線の太さと長さの違い・他の特別費用(たとえば、ボタンボード・カーボンインクの塗布・端面スルーホール・べリッドビアやブラインドビアなど。
④銅箔厚によって価格が異なる
銅箔厚は厚ければ厚いほど値段は高くなる。
⑤お客様の受入基準によって価格が異なる
IPC2・IPC3・工業規格やMIL軍用規格などがあり、求める基準によって価格が異なる。
⑥金型費用と基板電気テストの固定プローブ治具
金型費用:大ロット生産のため、打抜き金型を使用し、より効率的になり、コストダウンを実現する。
テスト費用:大ロット生産のため、固定プローブ治具を使用し、テストをより効率的に行い、コストダウンも実現する。
⑦注文数量/納期
毎ロット:量が多ければ多いほど単価は安くなる。
納期:緊急の受注などにより、通常のリードタイムより短い納期で生産する時にコストが上昇する。
PCB工場に提供される生産資料は揃わなければならない。(ガーバーデータ、構成層数、板材、板厚、表面処理工程、ソルダ―マスクの色・シルク印刷色やその他など。)
*PCB加工費用はそれぞれ異なり、さまざまな要因を考慮して計算されています。ここでは、参考範囲を提供しますが、正確な金額は詳細に検討してお見積もりさせていただきます。
会社名 |
大農精密科技 (ダイノウセイミツカギ) |
自社ホームページURL | https://www.tanong-co.com/jp/ |
---|---|---|---|
住所 |
台湾 台中市 大雅区
[地図を見る] |
担当者 | |
電話番号 | +886-4-2566-2106 | FAX番号 | |
資本金 | 47,200 万円 | 社員数 | 50人 |
年間売上高 | 56,000 万円 | エミダス会員番号 | 103575 |
産業分類 | 工作機械 / 産業用機械 | ||
主要三品目 |
|
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 産業機器設計 | 産業用機械設計 省力化機械設計 |
設計 | 電気設計 | 電気機械器具設計 プリント配線板設計 電子回路設計(電子) ソフトウェア設計 |
設計 | シミュレーション | 流体 |
組み立て・検査 | 組立 | 産業機械組立 |
組み立て・検査 | 検査 | 計測 |
部品製造 | 機械部品 | 圧力容器製造 クランクシャフト製造 シャフト/ローラー製造 パイプ製造 |
部品製造 | 電気部品 | ハーネス加工 |
部品製造 | 電気基板・電子部品 | 試作・少量(プリント基板) |
製品製造 | 生産財 | 工作用機械製造 電気機械器具製造 流体機器製造 環境関連機器製造 |
コンテンツについて
サービスについて
NCネットワークについて