【熊本発】究極の組立精度で差をつけるユニット製造術

製造業の現場で、「精度が出ない」「組立のバラつきが大きい」といった課題に直面されていませんか？そんな悩みを解決するのが、順序調整と締め付け管理による高品質ユニット製造技術です。

►【組立精度を決める2つのキーポイント】

●順序調整の重要性
組立工程において、部品を取り付ける順序は精度に大きな影響を与えます。特に複雑な治具や専用機では、基準面から順次組み立てることで累積誤差を最小限に抑制できます。弊社では40年の経験から導き出した最適な組立順序により、0.001mm単位の精度を実現しています。

●締め付け管理による品質向上
単純にボルトを締めるだけでは真の精度は得られません。締め付けトルクの管理、締め付け順序、段階的な締め付け方法まで、全てが精度に影響します。これらを体系的に管理することで、組立後の変形や歪みを防ぎ、長期間安定した精度を維持できるのです。

►【弊社の究極の組立技術とは】

✔【段階的締め付け方式】
一度に規定トルクで締め付けるのではなく、段階的に締め付けることで応力の均等分散を図ります。例えば、大型治具の場合は25%→50%→75%→100%と4段階に分けて締め付けを行います。

✔【基準点管理システム】
組立の際には必ず基準点を設定し、そこからの位置関係で全ての部品を配置します。三次元測定機による実測値と設計値の照合により、±0.001mmの精度管理を実現しています。

✔【熟練技能者による目視確認】
最新の測定機器だけでなく、熟練技能者の経験と勘による確認も重要です。「この角度やったら、ちょっと怪しかばい」といった現場の声も大切にし、機械では検出できない微細な異常も見逃しません。

►【半導体・自動車産業での実績】

《半導体製造装置向け》
・ファインセラミック部品の精密組立
・恒温環境下での組立により温度変化による精度変動を防止
・表面粗さRa0.4μm以下の仕上げ面を損なわない組立技術

《自動車製造ライン向け》
・搬送治具の高精度組立（位置精度±0.01mm）
・大型治具の現地組立工事（組立精度保証付き）
・既存ラインの改造時における精度維持技術

►【品質を支える設備と検査体制】

★最新鋭の測定設備
・三次元測定機（東京精密 SVA800A）：測定精度保証±0.001
・ワンショット3D形状測定機（キーエンス VR-6000）
・ハンディプローブ三次元測定機（キーエンス XM-5000）

★4段階品質管理プロセス
1. 受入検査⇨材料・部品の品質確認
2. 工程内検査⇨各組立工程での寸法確認
3. 最終検査⇨総合的な品質評価
4. 出荷検査⇨外観・梱包・表示の最終チェック

※特に重要なのは工程内検査で、組立の各段階で寸法を確認することにより、万が一の不具合を早期発見できます。

►【お客様からの評価】

◎「他社では出せなかった精度が実現できた」（半導体装置メーカー様）
◎「組立後の精度が長期間維持される」（自動車部品メーカー様）
◎「現地での組立工事もスムーズで安心できる」（製造ライン設備会社様）

これらの評価をいただけるのも、順序調整と締め付け管理を徹底しているからこそです。

►【なぜケイ・エフ・ケイが選ばれるのか】

【40年の実績と信頼】
1984年の創業以来、治工具・金型・専用機の設計製作を手がけ、多くのお客様から信頼をいただいています。特に近年は半導体製造装置向け部品や自動車製造ライン用治具で高い評価を得ています。

【一貫生産体制】
設計から製造、組立、検査まで一貫して社内で行うため、品質管理が徹底されています。外注に頼らない体制だからこそ、お客様のご要望に柔軟に対応できるのです。

【技術力の証明】
・縦型マシニングセンター（DMG森精機）による高精度加工
・各種研削盤による±0.002mmの加工精度
・3D-CAD（SolidWorks）による設計最適化

►【こんなお悩みございませんか？】

・組立精度がバラついて困っている
・既存の治具では精度が出ない
・組立後に変形や歪みが発生する
・長期間の精度維持ができない
・現地での組立工事に不安がある

そんな課題も、弊社の順序調整と締め付け管理技術で解決いたします。まずは現状の課題をお聞かせください。経験豊富な技術者が最適なソリューションをご提案いたします。

「精度が命の仕事やけん、妥協はできん！」そんな熱い想いで、お客様の課題解決に全力で取り組みます。

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【会社概要】
社名: 株式会社　ケイ・エフ・ケイ
住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地
TEL：0965-39-0808　/　FAX：0965-39-0820
ＨＰ：https://www.kfk.co.jp/

【お問い合わせ】
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