クリアランス公差(2つの部品のはめあい公差)±0.003の精密部品加工 | 高度な部品組立て技術で差別化


【精密の世界は、ここまで来とります】

現代の製造業では「ミクロン単位の精度」が当たり前の時代になりました。特に半導体製造装置や自動車部品では、わずか0.003mmの公差が製品の命運を左右します。この超精密な世界で、私たち株式会社ケイ・エフ・ケイは40年間培ってきた技術力で、お客様の「不可能」を「可能」に変えています。

►【クリアランス公差±0.003mmって、どげんすごかとですか？】

人間の髪の毛の太さが約0.1mm（100ミクロン）。私たちが実現する±0.003mmは、その30分の1以下の精度です。これは顕微鏡レベルの世界で、ちょっとした温度変化や振動でも影響を受けてしまう領域。でも、だからこそ価値があるんです。

★この精度が求められる理由
・半導体製造装置：チップの品質に直結する部品精度
・自動車エンジン部品：燃費性能と耐久性の決定要素
・精密測定器：測定精度そのものを左右する基準部品
・医療機器：患者さんの安全に関わる重要部品

►【私たちの技術力が違うところ】

《高精度研削加工技術》
CNC光学式倣い研削盤による±0.003mmの加工精度は、まさに職人技と最新技術の融合です。温度管理された恒温環境で、熟練技能者が一つ一つ丁寧に仕上げていきます。

《表面粗さRa0.4μm以下の仕上げ》
鏡面に近い仕上がりは、部品の摺動性能や密閉性能に大きく影響します。この表面品質こそが、長期間の安定稼働を実現する秘訣なんです。

《三次元測定による全数検査》
東京精密のSVA800Aによる測定精度保証±0.001mmで、製品の品質を数値で証明します。「測れないものは作れない」－これが私たちの基本姿勢です。

►【はめあい公差で差をつける組立て技術】

部品単体の精度だけでは意味がありません。重要なのは「組み合わせたときの精度」です。

✔ 2つの部品のクリアランス公差管理
・軸と穴のはめあい精度：H7/g6からH6/f6まで対応
・組立て時の寸法チェーン管理
・熱膨張を考慮した設計・製作

✔ 高度な組立て技術
・ミクロン単位での位置決め技術
・組立て時の変形を抑制する治具設計
・段階的検査による品質保証

この技術力があるけん、お客様から「KFKさんに頼めば間違いない」って言ってもらえるとです。

►【私たちが選ばれ続ける理由】

《40年間の実績と信頼》
1984年の創業以来、熊本の地で精密加工一筋。本田技研工業様、京セラ様をはじめとする大手メーカー様との長年のお取引は、私たちの技術力の証明です。

《ワンストップ対応力》
設計から製作、組立て、検査、納入まで社内一貫体制。お客様の手間を最小限に、最高品質をお届けします。

《柔軟な対応力》
「こんな精度で作れるかな？」「納期が厳しいんだけど...」そんなご相談こそ、私たちの腕の見せ所。一品一様の特殊品でも、豊富な経験でお応えします。

►【こんなお悩み、ありませんか？】

・他社では「できない」と言われた高精度部品
・既存部品の精度向上による性能アップ
・組立て後の精度が安定しない
・検査工程での不良率を下げたい
・設計段階からの技術相談

→ これらすべて、私たちにお任せください！

※特に半導体関連、自動車関連の精密部品でお困りの方、まずはご相談を。図面一枚からでも対応いたします。

►【最後に】

精密加工の世界は、数値だけでは表せない「職人の感覚」も重要です。40年の経験で培った技術力と、最新設備の融合。そして何より「お客様の課題を必ず解決する」という熱い気持ちが、私たちの一番の強みです。

ミクロン単位の精度が求められる部品加工でお困りのことがあれば、遠慮なくご相談ください。熊本から全国へ、最高品質の製品をお届けします。

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【会社概要】
社名：株式会社 ケイ・エフ・ケイ
住所：〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地
TEL：0965-39-0808
FAX：0965-39-0820
HP：https://www.kfk.co.jp/

◎資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831
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