►KFKの加工技術！旋削から表面処理まで一貫対応

皆さん、こんにちは！ 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
いつも私たちの紹介ページをご覧いただき、本当にありがとうございます！

さて、今日のテーマは、ズバリ《ケイ・エフ・ケイがご提供できる多様な加工技術》についてです。
「こんな部品、どこに頼んだらいいんだろう…」
「この加工とあの処理、まとめてお願いできるところはないかな？」
そんなお悩みをお持ちの部品調達ご担当者様や設計開発エンジニアの皆さん、必見ですよ！

私たちケイ・エフ・ケイは、熊本県八代市を拠点に、お客様のあらゆる「困った！」を解決するべく、日々技術を磨いています。旋削、切削、研削、放電加工といった社内設備での精密加工はもちろんのこと、熱処理や表面処理、各種コーティングに至るまで、幅広いニーズにお応えできる体制を整えているんです。まさに《部品加工のワンストップサービス》を目指しています！

それでは、具体的にどんなことができるのか、一緒に見ていきましょう！

─

【ケイ・エフ・ケイの主力加工技術をご紹介！】

まずは、私たちが得意とする社内での加工技術からご紹介します。最新鋭の設備と熟練の技術者の技が光る分野です！

➤ ① 《旋削加工》 ～丸物部品のスペシャリスト～
　円筒形や円盤状の部品加工ならお任せください！
　・【高精度NC旋盤】：オークマ製《LB300》などのNC旋盤を駆使し、±0.01mmの高精度な旋削加工を実現します。シャフトやフランジ、ブッシュ、ローラーといった精密な丸物部品を、お客様の図面通りに、いや、それ以上の品質で仕上げることを目指しています。
　・【多様な材質に対応】：鉄、ステンレス、アルミはもちろん、銅や真鍮といった非鉄金属、さらには樹脂系の材料まで、幅広い材質の加工実績があります。

➤ ② 《切削加工（マシニング加工）》 ～複雑形状も思いのまま～
　角物部品や三次元的な複雑形状の加工は、マシニングセンタの得意分野です！
　・【高性能マシニングセンタ】：DMG森精機製《NVX5100Ⅱ》をはじめとする縦型マシニングセンタを複数台保有しており、高速かつ高精度な切削加工が可能です。治具部品、金型部品、装置部品など、多岐にわたる製品を手掛けています。
　・【Mastercamとの連携】：前回のブログでもご紹介しましたが、3D-CAM《Mastercam》を活用することで、複雑なプログラムも効率的に作成し、ミクロン単位の精度を追求しています。

➤ ③ 《研削加工》 ～究極の精度と表面品質を追求～
　切削加工だけでは到達できない、より高い寸法精度や滑らかな表面粗さが求められる場合に登場するのが研削加工です。
　・【多彩な研削盤ラインナップ】：
　　- CNC光学式倣い研削盤（アマダマシンツール GLS-5T）：±0.003mmの超高精度加工！
　　- NC円筒研削盤（シギヤ精機 GPH-30）：±0.002mmで真円度もバッチリ！
　　- NC平面研削盤（岡本工作機械製作所 PSG-125EX）：±0.003mmで広範囲な平面出し！
　　など、多種多様な研削盤を揃え、お客様の厳しい要求精度にお応えします。
　・【鏡面仕上げもお手の物】：表面粗さRa0.4μm以下の美しい仕上がりも可能です。精密金型のコアピンや、摺動部の部品などに威力を発揮します。

➤ ④ 《放電加工》 ～硬い材料や微細形状もお任せ～
　従来の切削工具では歯が立たないような硬い材料や、非常に微細で複雑な形状の加工を得意とするのが放電加工です。
　・【ワイヤー放電加工機】：西部電機製《M500S》を使用し、μm（マイクロメートル）単位での精密な溝加工や抜き加工を行います。超硬合金や焼入れ鋼といった難削材の加工、微細なスリット加工、複雑な輪郭形状のパンチ・ダイ製作などに不可欠な技術です。

これらの社内設備と技術力を組み合わせることで、お客様の様々なご要望に高いレベルでお応えできるのが、私たちケイ・エフ・ケイの大きな強みです。

─

【協力ネットワークで実現！熱処理・表面処理・コーティング】

「部品の耐久性を上げたいんだけど…」
「サビに強くしたいし、見た目も良くしたいなぁ…」
「滑りを良くして、摩耗も抑えたい！」

こんなご要望、よくいただきます。部品の性能を最大限に引き出すためには、素材そのものの加工技術だけでなく、《熱処理》や《表面処理》、《各種コーティング》といった後処理が非常に重要になってくるんです。

➤ ケイ・エフ・ケイの対応力：
私たちケイ・エフ・ケイでは、これらの処理についても、お客様のニーズに合わせて最適なソリューションをご提案しています。
・【熱処理】：焼入れ・焼戻し、真空熱処理、窒化処理、浸炭処理など、部品に必要な硬度や靭性（ねばり強さ）を与えるための各種熱処理に対応可能です。これにより、部品の強度や耐摩耗性が格段に向上します。
・【表面処理】：アルマイト処理（アルミ部品の耐食性・耐摩耗性向上、着色など）、各種めっき処理（亜鉛、ニッケル、クロム、無電解ニッケルなどによる防錆、硬度向上、装飾性付与）、黒染め（鉄部品の防錆、光の反射防止）など、用途に応じた多様な表面処理をご提供します。
・【各種コーティング】：DLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティング、TiN（窒化チタン）コーティング、TiCN（炭窒化チタン）コーティングなど、摺動性の向上、耐摩耗性の劇的な改善、離型性の向上などを目的とした最先端のコーティング技術にも対応しています。

これらの処理は、専門性の高い技術と設備が必要となるため、長年にわたり信頼関係を築いてきた《専門の協力工場ネットワーク》と緊密に連携して行っています。
お客様にとっては、窓口は私たちケイ・エフ・ケイひとつ。加工から処理まで、品質管理も納期管理も、責任を持って一貫して行いますので、ご安心してお任せいただけます。これが、私たちの目指す《ワンストップサービス》の形です。

─

【多様な技術を組み合わせる《総合力》で、最適なモノづくりを】

私たちケイ・エフ・ケイの真骨頂は、これまでご紹介してきた様々な加工技術や処理技術を、お客様の製品や課題に合わせて《最適に組み合わせる総合力》にあると考えています。

例えば…
１．まずは《旋削加工》で大まかな形状を作り出し、
２．次に《切削加工（マシニング加工）》で複雑なポケットや穴を追加工、
３．さらに《研削加工》でミクロン単位の寸法精度と美しい表面粗さを実現、
４．そして《ワイヤー放電加工》で微細なスリットを入れ、
５．最後に《熱処理》で強度を高め、《表面処理》や《コーティング》で耐久性や機能性を付加する…

といった具合に、一つの部品を完成させるために、複数の工程が必要になることは珍しくありません。
私たちにご相談いただければ、設計段階からこれらの加工プロセス全体を見通し、最も効率的で品質の高いモノづくりプランをご提案できます。
お客様があちこちの業者を探したり、工程ごとに手配したりする手間は一切ありません。

「こんな複雑な部品、どこに頼めばいいか分からない…」
そんな時こそ、ぜひケイ・エフ・ケイにご相談ください！
お客様の「作りたいもの」を、私たちの技術とネットワークで必ず形にしてみせます。

─

株式会社　ケイ・エフ・ケイ
ＨＰ：[https://www.kfk.co.jp/](https://www.kfk.co.jp/)
住所: 〒869-4611 熊本県八代市岡町小路635番地
TEL：0965-39-0808　/　FAX：0965-39-0820

資料ダウンロードはこちらからどうぞ！
資料ダウンロードフォームURL：[https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/dl/catalog/210831)

技術的なご相談やお見積りのご依頼は、お気軽に下記フォームよりお問い合わせください。
技術相談・見積依頼フォームURL：[https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/](https://www.google.com/search?q=https://ja.nc-net.or.jp/company/102540/inquiry/)

「こんな加工できる？」「この処理は対応可能？」など、どんな些細なことでも結構です。
皆様からのお問い合わせを、心よりお待ちしております！