東洋機械金属は、射出成形機、光ディスク成形機、ダイカストマシンを提供する精密機械メーカーです。多様な産業を支援し、お客様のビジネス成功と持続可能な未来を目指しています。
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東洋機械金属株式会社は、製造業の信頼性と革新性を兼ね備えたリーダーです。射出成形機、光ディスク成形機、ダイカストマシンなど、特定領域での高度な技術と品質を提供しています。お客様のビジネス成功を最優先に考え、カスタマイズとソリューション提供も得意としています。国際市場にも積極的に展開し、多言語対応のウェブサイトで世界中のお客様にサービスを提供。社会貢献と持続可能性にも注力しています。私たちは、お客様と共に新しい価値を創造し、持続可能な未来を築くパートナーです。
生産効率と環境性能を同時に向上。Si-7シリーズで実現する先進の成形ソリューション。
■概要:
TOYOのSi-7シリーズは、革新的な技術を搭載した成形機であり、最新のIoTと制御技術の融合により、多目的な成形ニーズに応えます。一台で多様な成形作業をこなすこのシリーズは、生産性の向上と効率化を実現するために設計されています。
■特長:
・成形安定性: 新しい可塑化システムの採用により、成形品質の安定性が飛躍的に向上。S-HIN SCREWとS-TMCの搭載により、精密な成形が可能になり、より一貫した製品品質を保証します。
・基本性能の向上: 型締機構の性能向上に注力。デーライトの拡大とリニアガイドの採用により、大型金型への対応が可能になりました。これにより、多様な製品サイズの製造に対応し、精度の高い型締めを実現しています。
・操作性の向上: 新しい制御システム、SYSTEM800 SEを搭載。このシステムにより、より直感的で使いやすい操作インターフェースを提供し、生産現場の効率化をサポートします。
■仕様:
・環境への配慮: S-UREユニットの新機能により、約10%の省エネ効果を実現。回生エネルギーを再利用することで、無駄な熱エネルギーの排出を抑制し、効率的なエネルギー利用を可能にします。
・消費電力の精度向上: 実際の消費電力と表示の差異を最小限に抑えるために、制御方式を見直しました。これにより、より高精度な消費電力計算が可能となり、環境への影響を抑えつつ、コスト削減にも貢献します。
・メンテナンスの最適化: 独自開発のプラスターグリースと省潤滑油設計により、摺動部への潤滑油の必要量を大幅に削減。これにより、長期的なメンテナンスコストの低減と機械の耐久性向上を実現します。
さらに、安全性とSDGsへの配慮も重視。高品質で安定した安全回路を開発し、各部の配線を集約してシステムを最適化。これにより、作業者の安全を確保しつつ、環境にも配慮した設計を実現しています。また、フレーム小物収納部にバイオマスプラスチック製の取っ手を採用することで、環境への影響をさらに低減しました
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東洋機械金属のハイエンドダイカストマシン「BD-V7EX」シリーズで、業界の新基準を体験。生産性とコスト効率を最適化します。
■ 概要:
TOYOのBD-V7EXシリーズは、ダイカスト業界の進化を牽引する高性能ダイカストマシンです。このシリーズは、鋳造品質と生産効率の向上を実現し、高速ダイカストと精密鋳造のニーズに応えます。
高速加速度100Gにより、短時間での充填と高品質な製品生産を可能にします。
■ 特長:
TOYO独自のTHRV Systemにより高速加速度100Gを実現したハイスペック機であり、制御システムを刷新したシリーズになります。
近年、多様化が進むダイカストに対応し多種多様な製品の鋳造が可能な高機能ダイカストマシンです。
■ 仕様:
BD-350V7EX: フラッグシップモデル、低速/高速射出速度: 0.01〜1.0m/s、1.0〜11.0m/s、高速加速性能: 100G。
BD-1000V7EX: コンパクトなサイズで大型製品の鋳造に最適、低速/高速射出速度: 0.01〜1.0m/s、1.0〜8.0m/s、高速加速性能: 100G。
BD-125V7EX: 小型製品の高精度鋳造に適したモデル。
BD-200V7EX: 中小型製品の効率的な鋳造に最適。
BD-200V7EX-H: 高圧力要求に応えるモデル。
BB-250V7EX: 汎用性の高い中型機。
BD-500V7EX: 大型製品の高速鋳造に特化。
BB-650V7EX: 大規模な生産に適した高性能モデル。
BB-800V7EX: さらに大型の製品に対応。
BD-1250V7EX: 最大サイズの製品鋳造に対応する高性能モデル。
各モデルは、最先端の技術と精度を備え、さまざまな産業の高度な要求に対応しています。
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革新的な高応答射出機構で、Ds-8000HRが製品品質を新たな次元へ。省エネと環境配慮の高性能電動マシン。
■ 概要
東洋機械金属株式会社の高応答射出搭載省エネダイカストマシン Ds-8000HRは、高品質な製品製造を実現するための最新鋭の電動ダイカストマシンです。
この機械は、省エネルギーと高精度な製品製造を可能にする革新的な技術を搭載しています。
特に、環境に配慮した製造プロセスと製品の品質の向上に注力しており、製造業における持続可能な進歩に貢献しています。
■ 特長
Ds-8000HRの主な特長は以下の通りです。
高応答射出機構: この機構により、製品の品質と精度が向上します。細かい部分の成形も高精度で実現し、品質のバラツキを最小限に抑えます。
省エネルギー性能: 電動機を採用することで、従来の油圧式に比べて大幅なエネルギー消費の削減を実現。これにより、コスト削減と環境への配慮が可能になります。
環境対応: CO2排出量の削減に貢献し、作動油の使用量も削減されるため環境保護に寄与します。
■ 仕様
Ds-8000HRの詳細な仕様は以下のとおりです。
・型締力: 8000kN。大型の金型でも安定した成形が可能です。
・ダイプレート寸法: 1400X1400mm。広範な製品サイズに対応し、多様な製品製造ニーズに応えます。
・サーボモータ駆動: 押出力が高速かつ正確で、生産効率の向上に寄与します。
・高応答射出機構: 複雑な形状の製品も高精度で成形可能。
・省エネ性能: 従来の油圧式と比較して、顕著なエネルギー消費削減を実現します。
・環境対応: CO2排出量の削減により、環境にやさしい製造プロセスを実現。
・応用分野
Ds-8000HRは、自動車部品、電子機器部品、家庭用品など、幅広い分野での使用が可能です。特に、高品質が求められる製品製造において、その優れた性能を発揮します。
省エネと環境配慮の観点からも、多くの製造業者にとって魅力的な選択肢となるでしょう。
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次世代の製造を支える、完全電動化されたダイカストマシン。省エネと精度向上で生産効率を向上させます。
■ 概要
この完全電動サーボダイカストマシンは、製造業のニーズに応える革新的な技術を搭載しています。
全動作の電動化により、従来の油圧式マシンに比べて類を見ない安定性と省エネ効果を実現しました。
■ 特長
射出、型開閉、押出の全ての動作が完全電動化され、より高い繰り返し安定性と停止精度を実現しています。
省エネ設計: 消費電力を最大80%削減し、エネルギーコストを大幅に低減します。
操作性と安全性の向上: 油圧や冷却水が不要で、マシンの高さも低く抑えられており、作業環境の安全性と操作性が向上しています。
高い柔軟性: 複合動作やハイサイクル運転が可能で、さまざまな生産ニーズに対応します。
■ 仕様
・射出能力: 最大射出速度は300mm/sで、低速から高速まで幅広い速度設定が可能。精密な射出制御により、高品質な成形品を生産します。
・消費電力: 従来の油圧式マシンと比較して最大80%の消費電力削減。平均消費電力は5.5kW/hで、長期的なエネルギーコストを削減します。
・マシンサイズ: 全長は3.2m、幅は1.5m、高さは1.4m。設置スペースを最小限に抑え、さまざまな工場環境に適応します。
・動作サイクル: 最短サイクルタイムは1.8秒。高速動作により生産効率を大幅に向上させます。
・耐久性とメンテナンス: 高耐久設計により長期間の安定稼働が可能。メンテナンスの頻度が少なく、運用コストを抑制します。
このダイカストマシンは、その先進的な仕様により、製造業界において高効率、高精度、かつ省エネな生産を実現します。持続可能な製造環境の構築に貢献する製品です。
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環境負荷を軽減し、高性能を実現する環境配慮型ダイカストマシンDs-EX2シリーズです。射出性能の強化、省エネルギー、省スペースを実現。
このシリーズは、従来の油圧式マシンと比較して、CO2排出量を大幅に削減(従来比37%削減)し、環境に配慮した製造プロセスを実現します。
同時に、作動油量も削減(従来比34%削減)出来るため環境保護にも寄与します。
このシリーズは、高度な電動駆動技術を採用し、エネルギー効率と操作性の向上を図っています。
■ 特長
電動駆動により、CO2排出量を大幅に削減することが可能で、カーボンニュートラルの実現に貢献します。
また、射出工程において油圧駆動を使用することで、作動油量も削減し環境保護にも貢献しています
■ 仕様
このマシンはサーボモータを採用し、高い停止精度とハイサイクル動作を実現しています。
サーボモータによる駆動制御は、加減速が優れており、型開閉や押出し作業を高速かつショックを抑えながら行うことができます。
さらに、負荷監視機能により、押出抵抗が異常に高くなった場合にマシンを停止させ、金型の損傷を最小限に抑えます。
■ 技術革新
Ds-EX2シリーズは、TOYO独自の油圧技術、THRV Systemを採用しています。これにより従来機よりも高速加速度の性能が向上し、金型表面の湯じわを抑制することが可能です。
電動増圧射出の構造は、油圧式と比較してサーボモータ駆動で加圧ロッドを動かし増圧することで、圧力補償と多段増圧が可能になります。
これにより、昇圧性能が向上し、鋳巣をより小さくすることができます。
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より精密でより安定した成形を実現。ハイエンドユーザ向けSi-30-6EPシリーズ
■ 概要
Si-30-6EPシリーズは、高精度で安定した成形を求めるハイエンドユーザー向けの超精密射出成形機です。特に小型精密電子部品の製造に特化しており、そのための幅広い射出ユニットバリエーションを提供します。これにより、細かい部品でも高い精度と品質を実現できます。
■ 特長
Si-30-6EPシリーズの最大の特長は、高剛性直動ガイドと高剛性フレームの採用です。これにより、プラテンの平行度と直進性を維持し、金型挙動の安定化を図っています。また、タイバーガイドレス構造により、グリースの飛散や型内へのオイルミストの侵入を防ぎ、金型を常にクリーンに保ちます。さらに、可動プラテンにはTOYO独自の平行度調整機構「Parallelizer」を搭載。これにより、高精度な平行度調整が短時間で可能となり、型開閉時の金型直進性の向上と金型芯ずれ量の低減を実現しています。
■ 仕様
このシリーズでは、小型精密電子部品に対応するための幅広い射出ユニットバリエーションが特徴です。光学レンズ仕様のB55D、高速高応答のBH150Dに加え、新たにMax500mm/secのB75Dを追加しました。これにより、さまざまな製品の要求に応える柔軟性と高速性を提供しています。
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次世代の2色異材質全電動射出成形技術で、複雑な2色成形ニーズに応えます。
■ 概要
PLASTAR Si-130/230-6 RWは、高度な2色異材質射出成形を可能にする全電動射出成形機です。最新の技術を駆使し、製造業における多様なニーズに応えるこの機械は、効率性と精度の高さで業界をリードしています。特に、複雑な金型にも対応可能な設計は、製品開発の多様化に貢献します。
■ 特長
・高速回転テーブル:0.7秒の速さで180°回転し、生産効率を大幅に向上させます。
・タイバー間隔のワイド化:大型かつ複雑な金型に対応し、作業の利便性を高めます。
・精密な位置決め:回転後の位置決め精度が高く、正確な2色成形を実現します。
・SYSTEM 600コントローラ:2色成形専用の操作画面を備え、直感的な操作性を提供します。
■ 仕様
モデル: Si-130/230-6 RW
射出方式: 全電動
最大射出速度: 効率的な生産をサポート
電源要件: AC200V/200V±10% 50Hz/60Hz
寸法: 複数のサイズオプションを提供
最適な射出成形機をお探しの製造業者にとって、PLASTAR Si-130/230-6 RWは理想的な選択肢です。その先進性と柔軟性は、あらゆる製造ニーズに応える能力を持っています。
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小型、中型、大型まで。ISO20430:2020対応、スマホのように直感的に操作できる Si-6Sシリーズで高品質な成型を。
本文:
■概要
Si-6Sシリーズは、高精度かつ効率的な射出成型を可能にする製品ラインです。小型から大型まで幅広いラインナップを持ち、様々な製造ニーズに対応。特に、精密部品の製造や大量生産が求められる場面で、その真価を発揮します。
■特長
・Si-7シリーズは、東洋機械金属株式会社が提供する最新のIoTや制御技術を搭載した多機能な射出成型機です。このシリーズは、先進的な技術と高性能を追求して設計されています。
・新制御システム「SYSTEM800 SE」: 操作性を向上させるために設計された次世代HMIを備え、情報の集約と利便性の向上を目指します。このシステムは、18.5インチの大画面ワイドカラーLCDと静電容量方式マルチタッチパネルを特徴とし、『視認性』『機能性』『利便性』『メンテナンス性』を強化しています。
・チェックリング摩耗診断機能: 樹脂の粘度状態をmeltcon®を利用して測定し、数値化することで摩耗量を判断します。この機能は、メンテナンス時期の把握だけでなく、生産管理にも役立ちます。
・S-HINスクリュ: SAGスクリュの基本性能を継承し、汎用性を高めたスクリュです。可塑化時のブレークアップを抑制し、可塑化安定性を実現するとともに、幅広い樹脂に対応できるように可塑化能力も向上させています。
・高精度・高剛性型締機構: デーライトとタイバー間隔の拡大により、搭載可能金型の自由度を高め、生産効率の向上に貢献します。
・国際規格ISO20430:2020への対応: 射出成形機の国際安全企画ISO20430へ標準仕様で対応し、操作側安全ドアに電磁ロックスイッチを追加するなど、安全回路の強化を実施しています。これにより、世界基準の安全で安心な機械を提供します。
■仕様
Si-6Sシリーズは、Si-50-6SからSi-950(1000)-6Sまでの豊富なモデルを揃えています。それぞれのモデルは、成型重量、射出速度、射出圧力などの異なる仕様を持ち、用途に応じた最適な選択肢を提供します。全モデルが最新の安全基準を満たし、長期にわたる安定した運用を保証します。
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会社名 |
東洋機械金属 株式会社 (とうようきかいきんぞく) |
自社ホームページURL | https://www.toyo-mm.co.jp/ |
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住所 |
日本 兵庫県 明石市
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担当者 | 担当者 |
電話番号 | 078-942-2345 | FAX番号 | 078-943-7275 |
資本金 | 250,000 万円 | 社員数 | 771人 |
年間売上高 | 3,327,300 万円 | エミダス会員番号 | 102453 |
産業分類 | 工作機械 / 産業用機械 | ||
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