VIETNAM ADESIGN MACHINERY COMPANY LIMITED
最終更新日: 2025-06-14
ADESIGNは、精密機械加工と自動化の分野での発展を目指しています。
PRコメント
ADESIGNは、ベトナムにおいて精密機械加工と先進技術を目指し、自動化システムの設計・製作・設置、生産ラインの改善、機器の供給および保守サービスを専門としています。
本産業用洗浄機は、自動で製品の洗浄および乾燥を行う装置であり、電子部品、精密機械部品、医療機器、プラスチック部品、自動車・バイク部品などに幅広く使用されています。
仕様：
処理能力：バレル：1200個/時、スペーサー：12000個/時
その他の仕様：周波数：40KHz、温度：30～50℃、洗浄液：DI水
電源：三相200VAC、20kVA
制御システム：PLC、HMI
寸法（長さ×幅×高さ）：3300×3100×2150 mm
本システムはCNC旋盤に特化して設計されており、連続的かつ正確で効率的な材料供給を実現します。加工品質を維持しながら生産性向上を目指す企業に最適なソリューションです。
仕様：
電源：三相 200V、50Hz
空気圧：0.4～0.6 MPa
寸法（長さ×高さ×幅）：7200×800×1600 mm
モデル：丸鋼 φ19～65mm、長さ102～565mm
1台のロボットが4台のCNC旋盤に対応
完全自動・独立動作
複数の品番に対応可能
CNC旋盤との信号・制御連携あり
異なる2品番を同時に運転可能
ラインは独立動作可能：ライン#1が加工中でも、ライン#2はジグ交換のため停止可能
IGBT（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）は電子機器製造業において不可欠な重要部品です。IGBTは電気自動車、太陽光発電システム、産業機器などの高出力電子機器で重要な役割を果たしており、IGBT基板の製造における品質と精度は非常に重要です。5kNのKistler製サーボプレス、圧入力およびストロークの高精度制御、Cognexカメラによる圧入前後のピン検査、MESデータ管理システムなどの先進技術を搭載した本装置は、製品品質の確保と生産工程の最適化に大きく貢献します。
仕様：
電圧：三相 380V、50Hz
空気圧：0.4～0.6 Mpa
最大圧入力：5kN
設定圧入力：2.88kN
ストローク：200mm
圧入後の位置公差：±0.1mm
サイクルタイム：81秒／製品
圧入装置：Kistler製
装置寸法（長さ×幅×高さ）：2350×2165×2100 mm
リークテスト機は、圧力センサーと高精度の差圧測定技術を使用して、製品の極微小なガス漏れを検出するために設計された自動装置です。自動車、電子機器、ガス・蒸気・液体システムを使用する産業製品など、高い気密性が求められる業界において不可欠な装置です。
装置仕様：
検査サイクル：5秒／製品
電源：三相 200V
使用空気圧：0.4 ～ 0.6 MPa
漏れ検出誤差：0 ～ 5 Pa（高感度）
機械寸法：1800 × 1100 × 1675 mm
産業用研削盤は、自動で研削砥石を使用し、部品表面の余分な材料を除去して、要求される技術仕様に従った高い平滑度と寸法精度を実現する装置です。PLC制御により、厳しい公差での研削が可能であり、専用の測定機器を用いて研削品質を管理します。
仕様:
モデル：一次研削（3モデル）、MVR研削（5モデル）
サイクルタイム：作業内容（OP）による
電圧：三相 200V
空気圧：0.4～0.6 Mpa
技術仕様：
顧客より支給された大型および小型の砥石を使用
要求に応じた厳しい公差での研削
DK50PR5測定機器による研削工程の監視
制御方式：PLC
自動カートン折りたたみ機は、包装業界で使用される専用機械で、カートンのブランク材を手作業なしで完全な箱に折りたたむ工程を自動で行います。あらかじめ成形されたカートンを取り込み、自動で高精度に折りたたみ、完成されたカートンボックスを作成します。消費財用の小型箱から産業用の大型箱まで、さまざまなサイズや形状の箱に対応可能です。
仕様:
- モデル：01
- サイクルタイム：17.3秒/個
- 電圧：三相 380V 50Hz
- 空気圧：0.4～0.6 Mpa
- 制御：PLC
- 寸法（長さ×幅×高さ）：3970×2100×2000
- MESシステムとの連携
IGBT（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）は電子機器製造業において不可欠な重要部品です。IGBTは電気自動車、太陽光発電システム、産業機器などの高出力電子機器で重要な役割を果たしており、IGBT基板の製造における品質と精度は非常に重要です。
1/ 仕様：
電圧：三相 380V、50Hz
空気圧：0.4～0.6 Mpa
最大圧入力：5kN
設定圧入力：2.88kN
ストローク：200mm
圧入後の位置公差：±0.1mm
サイクルタイム：81秒／製品
圧入装置：Kistler製
装置寸法（長さ×幅×高さ）：2350×2165×2100 mm
2/ 使用技術：
5kN Kistlerサーボプレス：最大5kNの加圧力を高精度で制御。柔軟なストロークと速度により、変形なく確実に部品を圧入。力・位置センサー内蔵でリアルタイムの監視と調整が可能。
±0.1 mmの公差管理：部品位置の正確性を確保し、接続ミスを防止。IGBTの安定性と製品寿命を向上。
Cognexカメラによる高さ検査：圧入前後の足の高さを自動検査。早期に異常を検出し、エラーを削減して品質を向上。
MES（製造実行システム）：製造工程全体のデータをリアルタイムで収集・分析。監視、トレーサビリティ、プロセス最適化をサポート。
本システムはCNC旋盤に特化して設計されており、連続的かつ正確で効率的な材料供給を実現します。加工品質を維持しながら生産性向上を目指す企業に最適なソリューションです。
1/仕様：
電源：三相 200V、50Hz
空気圧：0.4～0.6 MPa
寸法（長さ×高さ×幅）：7200×800×1600 mm
モデル：丸鋼 φ19～65mm、長さ102～565mm
1台のロボットが4台のCNC旋盤に対応
完全自動・独立動作
複数の品番に対応可能
CNC旋盤との信号・制御連携あり
異なる2品番を同時に運転可能
ラインは独立動作可能：ライン#1が加工中でも、ライン#2はジグ交換のため停止可能
2/ 導入された先進技術
- UR協働ロボット（Universal Robots）
UR協働ロボットは、安全性と柔軟性の高い作業、簡単なプログラミング、容易な統合が特長です。
供給システムでは、URロボットがピックアップ、回転、位置決め、CNC旋盤への供給を高精度で行います。
コンパクトな設計により、あらゆる作業スペースに適応し、工場内のスペースを最適化します。
- 供給材位置合わせ用カメラ技術
スマートカメラは、供給材の認識と位置調整機能を備えており、ロボットが動作する前に正確に調整を行います。
材料が最適な方向と位置で旋盤に供給されることを保証し、加工ミスの低減と材料の節約に貢献します。
特に複雑な形状や高精度が求められる供給材に対して有効な技術です。
| 会社名 |
VIETNAM ADESIGN MACHINERY COMPANY LIMITED (ユウゲンガイシャ) |
自社ホームページURL | |
|---|---|---|---|
| 住所 |
ベトナム ハノイ Hoai Duc
[地図を見る] |
担当者 | Nguyễn Văn Tùng |
| 電話番号 | +84-393979868 | FAX番号 | 0 |
| 資本金 | 160,000 USD | 社員数 | 60人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 102383 |
| 産業分類 | 重電関係 / 工作機械 / 産業用機械 | ||
| 主要三品目 |
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