カバーガラス加工の分野において、多穴加工や図面指定による特殊形状穴は、技術力と量産時の安定性が強く求められる高度な加工領域です。
穴あけやエッジ研磨工程におけるわずかなズレでも、ガラス割れや欠けが発生し、不良率の増加につながります。
当社は、専用のCNC加工設備と長年にわたる実績を活かし、多穴対応カバーガラス加工を強みとしています。
電子機器用操作パネル、スマートホーム機器、医療機器、産業用制御装置向けのコントロールパネル用カバーガラスに幅広く対応可能です。

多穴カバーガラス加工の実績
16穴カバーガラスの初期開発段階では、歩留まりの低さ、加工時間の長期化、最終仕上げ工程における割れリスクなど、多くの課題がありました。
その後、工具経路の最適化、穴あけ方法の改良、応力管理技術の蓄積を継続的に行い、カバーガラスの多穴加工技術を大きく向上させてきました。
現在では、18穴～30穴のカバーガラスを安定して量産できるほか、以下のような複雑な多穴構成にも対応しています。
- 高密度配置・狭ピッチの穴加工
- 大径穴、サイズが異なる穴構成
- 高精度が要求されるネジ穴加工
- 図面指定による特殊形状穴（楕円、R付き角穴、非標準形状）

カバーガラス向け CNC切断・穴あけ加工能力
当社のカバーガラス加工は、以下の設備体制により支えられています。
大型CNC切断機（2500 × 2000 mm）
　大型サイズのカバーガラス加工に対応
2軸CNC小型加工機 12台（350 × 250 mm）
　多穴・高密度配置ガラスに最適
1軸CNC加工機（700 × 450 mm／1500 × 800 mm）
　技術穴・ネジ穴加工に柔軟対応
2.5Dスキャナー
　穴形状および外形精度を高精度に管理
専用設備と長年の多穴加工ノウハウを組み合わせることで、欠けを最小限に抑え、歩留まりを向上させ、量産対応可能なカバーガラス加工を実現しています。

付加サービス
多穴加工に加え、以下の付加価値サービスも提供しています。
表面処理： AR / AF / AG / DLC
印刷： UV耐候インク（耐久性 最大1,300時間）

16穴から30穴、さらには複雑な多穴構成まで対応してきたカバーガラス加工の実績と、専用CNC設備、安定した工程管理体制により、高精度・高難度な多穴加工や特殊形状加工のご要望にも確実にお応えします。
👉 カバーガラス加工における多穴加工、難易度の高い穴加工、ネジ穴加工、高精度加工でお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。