スリーブケース深穴加工を複合加工機で効率化する方法

►製造現場で困っていませんか？こんな加工課題

最近、製造現場でこんな声をよく耳にします。「スリーブケースの深穴加工、何度も段取り替えが必要で時間がかかる…」「旋盤とマシニングを行ったり来たりで、納期がギリギリ」「複雑な形状の加工、どこに頼めばいいかわからない」。

特にスリーブケースのような筒状部品は、外径旋盤加工と内径の深穴加工、さらにフライス加工まで必要になるケースが多く、複数の工程を別々の機械で行うと、どうしても段取り時間のロスや精度のバラツキが発生してしまいます。1台の機械で完結できれば…そう思ったことはありませんか？

実は、複合加工機を活用することで、これらの課題を一気に解決できる方法があるんです。

►スリーブケース加工における深穴加工の難しさ

スリーブケースは、シャフトを支えるベアリングハウジングや油圧シリンダー、工作機械の主軸部品など、様々な用途で使われる重要部品です。外径加工は比較的シンプルですが、内径の深穴加工となると話は別。

【深穴加工の3つの課題】
・工具の剛性確保：穴の深さが直径の3倍を超えると、ドリルのたわみや振動が発生しやすくなります
・切りくず排出：深い穴の中で切りくずが詰まると、工具破損や精度悪化の原因に
・真円度と真直度：長い穴になるほど、真っすぐな穴を保つのが困難になります

さらに、スリーブケースには外周にキー溝やボルト穴などのフライス加工が必要なケースも多く、旋盤→マシニング→場合によってはガンドリル…と工程が分散してしまうのが悩みの種でした。

►複合加工機なら一式受注で効率よく製作できる理由

ここで登場するのが《複合加工機》です。旋盤機能とマシニング機能を1台に統合したこの設備、実は製造効率を劇的に向上させる秘密兵器なんです。

★複合加工機の3つのメリット★

☑段取り替え時間の大幅削減
従来は旋盤で外径加工→別のマシニングでフライス加工→さらに専用機で深穴加工…と3回以上のチャック掛け替えが必要でした。複合加工機なら、1回のチャックで全工程完結。段取り替え時間が最大70%削減できた事例もあります。

☑精度の向上と安定化
チャック掛け替えのたびに発生していた芯ズレや取り付け誤差がゼロに。1回の段取りで全加工を行うため、各加工面の位置精度が格段に向上します。特にスリーブケースのように内外径の同軸度が重要な部品では、この効果は絶大です。

☑深穴加工との相性
複合加工機は旋盤ベースのため、ワーク回転による深穴加工が得意。ドリルを固定してワークを回転させることで、工具の振れを最小限に抑え、真直度の高い深穴加工が実現できます。

→ つまり、スリーブケースのような「旋盤加工＋深穴加工＋フライス加工」が必要な部品には、複合加工機がベストマッチなんです。

►当社の複合加工体制〔多種多様な設備で一貫対応〕

弊社では、複合加工に対応できる体制を整えています。特に注目していただきたいのが、協力会社とのネットワークです。

《主要設備ラインナップ》

・立型マシニングセンタ：最大3050×820×720mm（Nidec OKK KCV800）まで対応
・5軸マシニングセンタ：複雑形状の一括加工に対応（牧野フライス A500Z）
・CNC旋盤：φ710×2100mm（滝澤鉄工 TG-4020）他、多数保有
・協力会社ガンドリルマシン：深穴専用機で最大2000mm長の深穴加工対応（ミクロ機械 MHG-1500NC）

※協力会社には門型5面マシニングや横型マシニング、大型旋盤も完備しており、φ3～φ800×最長5000mmまでの幅広いサイズに対応可能です。

【深穴加工の実績例】
・油圧シリンダー用スリーブケース：φ120×L800mm、深穴φ100×L750mm（真直度0.05mm以内）
・工作機械主軸ケース：φ200×L500mm、複数の貫通穴と段付き深穴加工を複合加工機で一貫製作
・ベアリングハウジング：φ80×L300mm、内径研磨仕上げまで対応

►材料調達から表面処理まで〔一式受注体制の強み〕

複合加工機での効率化だけではありません。弊社の真骨頂は《一式受注体制》です。

✔材料調達
SS400、S45C、S50C、SKD11、SUS304、SUS316など、鉄鋼材料からステンレス、アルミ合金（A2017、A7075等）、難削材（チタン、インコネル）まで幅広く対応。材料メーカーとの直接取引により、適正価格で調達できます。

✔表面処理対応
無電解ニッケルめっき、黒染め、各種熱処理（浸炭焼入れ、高周波焼入れ等）まで、全て弊社が窓口となって手配。個別に業者を探す手間が不要です。

✔品質管理体制
温度管理された工場内で、全箇所検査を徹底実施。公差部には1/100単位の実測値を記入し、三次元測定にも対応。検査証やミルシートなど、各種証明書も発行いたします。

⇨ つまり、お客様は弊社に図面を1枚お渡しいただくだけで、材料手配→複合加工→表面処理→検査→納品まで、全てお任せいただけるんです。

►現場経験者の営業チームが技術サポート

弊社の営業チームは、全員が現場経験者。いわば「金属加工のプロデュース軍団」です。

（こんなサポートが可能です）
・加工方法の最適化提案：「この形状なら、複合加工機で工程集約できますよ」
・コストダウン提案：「材質をこちらに変更すれば、同等性能で30%削減できます」
・工程短縮提案：「この公差なら研削レスで仕上げられ、納期2日短縮できます」

実際、あるお客様からスリーブケースの加工依頼をいただいた際、当初は3工程に分かれた見積でしたが、弊社が複合加工機での一括加工を提案。結果、納期を5日短縮し、コストも25%削減できた事例があります。

►短納期・完全納期厳守システム

製造現場では「納期が命」。弊社は完全納期厳守を最重要課題として位置づけています。

※納期厳守の仕組み
・生産計画の徹底管理：受注から納品まで、全工程を可視化
・工程進捗のリアルタイム把握：日々の進捗を確認し、遅延を未然に防止
・協力会社との連携：繁忙期でも生産能力を確保
・緊急対応体制：お急ぎ案件にも柔軟に対応

⇨ 短納期対応実績多数あり！（お客様の生産計画変更にも可能な限り対応いたします）

►まずは技術資料をダウンロードしてください

ここまでお読みいただき、ありがとうございます。「うちの加工課題、相談してみようかな」と思っていただけたら嬉しいです。

まずは、弊社の詳細な技術資料をダウンロードしてみてください。設備の詳細スペック、加工事例の写真、対応可能サイズ一覧など、より具体的な情報が掲載されています。

【資料ダウンロードはこちら】
⇨ https://www.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/187815

※資料は無料でダウンロードいただけます。ぜひ社内の設計担当者様や生産技術担当者様にも共有していただき、「こんな加工方法もあるんだ」とご検討の選択肢に加えていただければ幸いです。

►まずはお気軽に技術相談を

「図面を見てもらえますか？」「この材質でも対応できますか？」「概算見積が欲しい」など、どんな些細なことでも構いません。現場を知り尽くした営業チームが、丁寧に対応させていただきます。

【技術相談・見積依頼フォーム】
⇨ https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/

全国どこからでも対応可能です。CAD/CAM、SOLIDWORKSデータにも対応しており、リモート技術相談やWeb見積にも対応しております。

スリーブケースの深穴加工でお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。複合加工機を活用した効率的な製作方法を、具体的にご提案させていただきます。

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【会社概要】
有限会社メタルテック
〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19
TEL：084-959-2799
FAX：084-959-2915
HP：https://f-metaltec.com/

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