歪みを抑制た加工で精度向上！2000ｍｍを平面度0.01以下に！サブテーブル治具を設計～製作まで一式受注

►【製造現場の精度向上が企業競争力の要】

製造業界では、製品精度の向上と加工効率の最適化が企業の生存戦略となっています。特に精密部品の製造において、《歪みを抑制し加工》精度を保つことは品質向上に直結する重要な課題です。

多くの製造現場で発生している問題をご存知でしょうか？

・加工時のワークの歪みによる寸法精度のばらつき
・治具の平面度不良による製品不良率の増加
・サブテーブルの平行度不足で生じる加工面の品質低下
・既存治具の限界による生産性の停滞

これらの課題は、《社内専用治具》の設計・製作によって根本的な解決が可能です。

►【平面度・平行度0.01以下の技術が生み出す価値】

★【平面度0.01以下を実現する技術的アプローチ】

当社では、《平面度・平行度0.01以下》という超高精度な《サブテーブル》の製作技術を保有しています。この精度レベルを実現するため、以下の技術的要素を組み合わせています。

✔温度管理された工場環境での精密加工
・工場内温度を一定に保ち、材料の熱膨張による影響を最小限に抑制
・加工中の温度変化によるワークの歪み発生を防止

✔最新設備による高精度加工
・立型マシニングセンタによる精密切削加工
・平面研削盤（X3000×Y800×Z700対応）での仕上げ加工
・三次元測定機による全数検査体制

✔材料選定から表面処理までの一貫管理
・用途に応じた最適材質の選定（SS400、SKD11、SUS304等）
・必要に応じた表面処理（無電解ニッケルめっき、窒化処理等）

この技術により、従来では実現困難だった超高精度な《サブテーブル》や治具の製作が可能となり、お客様の加工精度向上と生産性向上を同時に実現します。

►【社内用治具設計・製作の包括的ソリューション】

《社内用治具設計・製作》においては、お客様の具体的な課題解決に特化したアプローチを採用しています。

●設計段階からのトータルサポート
・現場のニーズヒアリングから設計提案まで
・試作品製作による事前検証

●豊富な加工実績による信頼性
【検査・加工治具関連】の製作実績において：
・基材：鉄・ステンレス・アルミ・鋳物・銅（SS、SC、SKD、SUS、AL、FC、FCD、BC等）
・用途：治具、検査具、機械構成部品
・対応サイズ：X3000×Y1800×Z1200まで

特に《歪みを抑制し加工》を実現するためには、治具自体の剛性確保と適切な固定方法の選定が重要です。当社では、長年の経験とノウハウにより、ワーク形状や加工条件に最適化された治具設計を提案いたします。

►【短納期対応が生み出す競争優位性】

製造現場では、治具の故障や新製品対応による緊急な治具製作ニーズが頻繁に発生します。《短納期対応》体制は、お客様の生産計画維持に欠かせない要素です。

★当社の短納期実現システム

・完全納期厳守システムによる生産計画の徹底管理
・工程進捗のリアルタイム把握
・協力会社との連携による生産能力確保
・緊急対応体制の構築

これらのシステムにより、標準的な治具製作期間を大幅に短縮し、お客様の生産スケジュールに柔軟に対応しています。

►【お客様への行動提案とキーマン共有のお願い】

製造現場の精度向上と効率化を実現するため、まずは当社の技術資料をご覧いただき、具体的な課題解決の可能性をご確認ください。

★今すぐ実行していただきたいアクション

⇨ 資料ダウンロードフォームから技術資料を入手
→ https://ja.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/231046

この資料には、《平面度・平行度0.01以下》の精度を実現する技術詳細と実績事例を掲載しています。

※重要：資料入手後は、ぜひ社内の技術責任者様、生産技術担当者様、品質管理責任者様にも共有していただき、御社の課題解決にご活用ください。

社内での検討を進めていただいた後は、具体的な技術相談や見積依頼も承っております：
⇨ https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/

製造現場の課題解決は、適切な治具選定から始まります。当社の技術力と実績を、ぜひお客様の競争力向上にお役立てください。

─────────────────────────────

【会社概要・お問い合わせ】
有限会社メタルテック
〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19
TEL：084-959-2799　FAX：084-959-2915
HP：https://f-metaltec.com/