【製缶加工】専用機部品の極限まで歪みレスに近づけ加工し短納期にも対応

► 製造現場の課題を解決する高精度製缶加工

製造現場では、専用機部品や円形テーブルカバーなどの製缶加工において、歪みの発生や複合加工の品質管理に頭を悩ませることが少なくありません。特に大型の製缶部品では、溶接による熱歪みが精度に影響を与え、後工程での修正作業が必要になるケースが多く見られます。

► 製缶+フライス加工による高精度な一貫生産

当社では、製缶工程からフライス加工までを一貫して手掛けることで、歪みレスに近い仕上がりを実現しています。溶接による熱歪みを最小限に抑える独自の加工技術と、最新の設備による高精度な機械加工を組み合わせることで、お客様の厳しい要求精度にお応えしています。

✓ 大型製缶品の加工実績
・プレート加工：X3000 × Y1800 × Z1200まで対応可能
・円筒形状：φ800×800Lまでの加工に対応
・各種専用機部品の製作実績多数

► 豊富な加工実績が証明する技術力

製造現場の第一線で培った技術と経験を活かし、以下のような加工にも対応しています：

✓ 材質対応力
・鉄鋼材（SS、SC、SCM、SK、SKDなど）
・ステンレス鋼（SUS304、SUS316、SUS430）
・アルミニウム（A2017、A6063、A5052など）

✓ 表面処理
・フェルマイト（黒染め）
・アルマイト処理
・各種めっき処理

► お客様の声から生まれた短納期対応

「急ぎの案件だが、品質は譲れない」というお客様の声に応えるため、材料調達から加工、検査まで、一貫した生産体制を構築。独自の協力会社ネットワークを活用することで、短納期でも高品質な製品を提供しています。

✓ 一貫生産のメリット
・製造工程の最適化による納期短縮
・品質管理の一元化
・コストダウンの実現

► より詳しい情報はこちらから

製缶加工における実績や設備情報をまとめた資料をご用意しています。社内での検討資料としてぜひご活用ください。

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