半導体製造装置部品 - SUS304（ステンレス）精密加工を高精度加工 - 20μm以下の位置精度実現

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【半導体業界のエンジニア様、こんなお悩みはありませんか？】

「半導体製造装置の心臓部。高い精度が求められるのは分かっているけれど、設計通りの数値が出なくて困っている……」
「特にステンレス製のシャフトベアリングホルダー。あの粘り強さと熱変形に、加工現場が悲鳴を上げている……」
「しかも多品種少量生産で、一つひとつの位置精度に妥協が許されない。安心して任せられるパートナーが見つからない……」

そんなシビアな現場で戦う設計・生産技術エンジニアの皆様。
その課題、広島の精密加工集団「メタルテック」が解決の糸口をご提案します。

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【ステンレス加工の難しさと、シャフトベアリングホルダーの重要性】

半導体製造装置部品において、ステンレス（SUS304やSUS316など）は耐食性や強度の面から欠かせない素材です。しかし、加工現場にとってこれほど厄介なものはありません。

●ステンレス加工の難しさとは？
・加工硬化：削れば削るほど表面が硬くなり、工具を摩耗させます。
・熱膨張：加工時に発生する熱で寸法が微妙に変化し、±10μmの壁が立ちはだかります。
・溶着：切り粉が刃先にくっつきやすく、仕上げ面の美しさを損なう原因になります。

特に「シャフトベアリングホルダー」は、装置の回転軸を支える極めて重要なパーツです。
ここでの「高精度」な仕上がりこそが、装置全体の歩留まりや製品寿命を左右すると言っても過言ではありません。軸受を収める穴の真円度、そして複数の穴同士の「位置精度」が狂えば、たちまち振動や異音、最悪の場合は焼き付きを引き起こしてしまいます。

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【なぜメタルテックが選ばれるのか？その技術的根拠】

お客様が理想とする「位置精度20μm以下」という厳しい条件をクリアするために、私たちは設備と技術の両面からアプローチしています。

●高精度を担保する一貫生産体制
メタルテックでは、材料調達から旋盤、マシニング、研削まで自社で完結。
特にベアリングホルダーのような精密部品には、5軸マシニングセンタ（牧野フライス A500Z）や、大型の門型マシニングセンタを駆使します。

●多品種少量への柔軟な対応
「たった1個の試作」から「数十個の中ロット」まで、私たちは嫌な顔一つせず対応します。
多品種少量生産において最も重要なのは、段取りの精度です。
一つひとつの製品に対して、ベテランの作業員が「機械のクセ」と「素材の特性」を見極めながら、最適な刃具と切削条件を選定。位置精度20μm以下の世界を、数値だけでなく「品質」として具現化します。

●徹底した検査体制
ISOの枠組みを超えた「現場のこだわり」として、全ての製品に検査表を添付。
三次元測定機や画像寸法測定機を用い、お客様のキーマンが納得できるエビデンスを添えて納品いたします。

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【まずは技術資料で弊社の実力をお確かめください】

私たちメタルテックは、単なる「下請け工場」ではありません。
現場経験豊富な営業チームが「金属加工のプロデュース軍団」として、コストダウンや加工時間の短縮につながる形状変更の提案など、設計段階からのサポートも得意としています。

「今の業者の精度に不安がある」
「ステンレスの難削材加工で、短納期を実現したい」

そうお考えであれば、まずは弊社の加工実績や対応範囲をまとめた資料をダウンロードしてみてください。

⇨資料ダウンロードフォームはこちら
https://ja.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/231046


★お願い
この資料には、半導体業界をはじめとする精密部品加工のノウハウが詰まっています。
ダウンロードいただいた資料は、ぜひ貴社の製造部門や購買部門の「キーマン」の方々へ共有してください。社内検討の際、必ずやお役に立てるはずです。

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【Share：技術相談・お見積もりもお気軽に】

具体的な図面がある場合や、加工の可否についてお悩みの方は、以下のフォームよりお気軽にお問い合わせください。全国どこへでも、私たちの技術をお届けします。

⇨技術相談・見積依頼フォームはこちら
https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/

最後までお読みいただき、ありがとうございました。
皆様のモノづくりを、メタルテックの「提案力・技術力・交渉力」で強力にバックアップいたします。

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【会社概要】
有限会社メタルテック
〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19
TEL：084-959-2799
FAX：084-959-2915
HP：https://f-metaltec.com/