「精密工作機械部品の加工事例: 工作機旋回部品を複合加工によりる高精度加工・高効率化」

材質：S45C
加工内容：複合加工
サイズ：φ155mm × ｔ32mm

工作機械の心臓部とも言える旋回部品。その高精度加工に課題を抱えていませんか？ 弊社では、最新の複合旋盤技術で効率的に加工しました。
板厚面の平行度 0.02、中心穴からのポケット位置、精度穴位置に要求される ±20μm という厳しい公差。これらの要求を満たすため、従来なら高コストの治具製作し、NC旋削加工→マシニング加工が必要でした。当然、2台の機械間を移動するわけですから、高精度の治具を使用したとしても、オペレーターが変わるとヒューマンエラーが起きやすく、後工程での不良発生率が高くなります。しかし、弊社の複合旋盤による一括加工で、工程移動が無くなるので高精度の治具は必要なく、また、一人のオペレーターが完成品まで携わることで高精度を保ちつつ更にはコストダウンを実現に繋がります。

この方法により
　・イニシャルコストの大幅削減
　・工程の集約による生産効率向上
　・一貫した高精度加工の実現

が可能になりました。
お客様の精密部品加工の課題、弊社が解決いたします。詳細な加工事例や他の精密部品加工例については、ぜひ弊社の部品加工事例ページをご覧ください。

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