切削工具製造の研削工程において、クーラント管理は製品の品質を左右する重要な要素です。しかし、スカムや浮上油が混入したままでは、工具表面のサビ、仕上げ不良を引き起こします。そんな課題に直面する製造現場に、株式会社ブンリの「チェーンバケットスキマーCBP」が革新をもたらします。

【浮上油を自動除去する独自の機構】
CBPは、液面に浮いた油分をプロペラ式スキマーで集め、バケットによって効率的に回収します。この連続的な除去機構により、油膜が形成される前に迅速に除去を行い、研削液の清浄度を長期間保ちます。さらに、摩耗や破損に強い高耐久設計のため連続運転が可能で、工具研削盤にも最適です。

【加工精度と職場環境の改善に直結】
CBPを導入した現場では、研削液の清浄度が保たれることで、砥石の切れ味が持続し、仕上がり精度が向上します。また、クーラント液の腐敗や悪臭の発生も抑制され、作業環境が改善されます。

【コスト削減と安定生産の両立】
CBPのもう一つの利点は、クーラント交換の頻度を抑えられることです。浮上油を除去することで液の劣化を防ぎ、長期間の使用が可能となるため、交換にかかる材料費や工数を削減できます。設備保守の負担も軽減され、生産ライン全体の稼働効率を底上げします。

【まとめ】
チェーンバケットスキマーCBPは、切削工具製造現場において、研削液の品質管理・作業環境の改善・コスト削減を同時に実現できる革新的な装置です。水溶性クーラントを使用している現場には、特に有効な導入メリットがあると言えるでしょう。


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