研削盤用のタンク清掃頻度にお困りではありませんか？
●タンク内に砥粒やスラッジが堆積するたびに清掃をしている
●タンク清掃の手間や人工、クーラント液の更液費、廃液費がかかっている
そんなお困りごとを解決する、ブンリ独自設計の研削盤用タンクについてご紹介いたします。

※動画は研削盤用タンクが搭載されている、研削用掃除激減クーラントシステム「RTG」です


【タンクにスラッジ・砥粒が堆積するデメリット】
1. メンテナンスコストの増加
　・定期清掃が必要となり、メンテナンスの手間やコストが増加

2. 加工精度の低下
　・十分に濾過されていないクーラント液をマシンに供給することで、ワークや工具にスラッジ・砥粒が付着
　・特に精度の求められる研削加工において、加工精度を下げる要因に


【ブンリ独自設計のタンクとは？】
「タンク清掃による手間や費用など、お客様の負担を減らすことができないか？」
そんな思いから生まれた、ブンリ独自設計の1次タンクです。
この1次タンクは、スラッジ・砥粒を効率的に集めて回収。タンク清掃の頻度を大幅に削減します。


【タンク機構の特長】
① 渦流を発生させ、スラッジ・砥粒を集める
　 ・1次タンク内で2方向から流入させることで、渦流を発生
　 ・向心力を利用し、スラッジ・砥粒をタンク中心に集める

② サイクロンフィルター供給ポンプがスラッジを汲み上げ
　 ・集まったスラッジ・砥粒をタンク中心部に設置したサイクロンフィルター供給ポンプで回収

③ クーラント液をろ過し、再利用可能に
　 ・スラッジ・砥粒・クーラント液をサイクロンフィルターで濾過
　 ・向心力を利用するため、省電力設計（ポンプやモーターを使用せず、電力消費を抑える）


【タンク清掃頻度削減のメリット】
◎ タンク清掃の手間・人工削減
◎ クーラント液の交換頻度を減らし、コスト削減
◎ 廃液処理費用の削減で、環境負荷を低減



【タンク採用機種】
◎研削用掃除激減クーラントシステム　RTG（磁性体用）：https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/230993

◎研削用掃除激減クーラントシステム　ALG（非磁性体用）：https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231609

◎研削用掃除激減クーラントシステム　CPT（磁性・非磁性体兼用）：https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231610

◎超精密ろ過クーラントシステム　SB Filter YA（磁性体用）：https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231611


気になる点などございましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ！

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【企業情報】
株式会社ブンリ
ホームページ：https://www.bunri.com
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　　担当エリア：北海道・東北・関東・中部 (新潟県・山梨県・長野県・静岡県東部/中部)
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