当社で導入しているMoldex3Dは、プラスチック射出成形シミュレーションを行う事ができ、プラスチック部品および射出成形用金型の設計を検証および最適化し、プラスチック射出成形のプロセスを詳細に検証できます。
世界中の多くの企業で導入されており、コストのかかる試作の回数を低減し潜在的な製造上の不具合を回避させ、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献しています。

当社ではMoldex3Dを使用して、プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査します。
薄肉部品から厚肉およびソリッドの成形品まで、幅広い部品形状を調査・検証する事が可能で、実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。
また不具合を見つけた場合、即座に部品の設計の最適化を行います。

また、解析結果から、金型構造の変更や、水管位置の調整、エジェクターピンの配置や設置変更などを割り出し、金型の製作段階から解析結果を盛り込んだ設計が可能となり、トライアンドエラーの削減に貢献できます。