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超音波ハンダ付け器 サンボンダと特殊ハンダ セラソルザで、ガラス・セラミックス。難ハンダ付け性金属(アルミ、ステンレスなど)にフラックスなしで高品質なハンダ付けを実現します。
「期待を超えた、確かな設備を供給する」ことをめざし、技術に魂を込めて(Soul in Technology)前進し続けます。
ノーフラックスで高品質なハンダ付けを実現!難ハンダ材料へのハンダ付けも可能
『サンボンダ』は、こて先をコイル状のヒーターによって加熱し、
発振器によって超音波振動を発生させることにより、
高品質なハンダ付けを実現する超音波ハンダ付け装置です。
特殊ハンダ「セラソルザ」を使えば、ガラスやセラミックス、
難ハンダ付け性金属(アルミニウム、モリブデン、ステンレス等)にも、
直接高品質なハンダ付けができます。
【特長】
■ガラスやセラミックス、難ハンダ付け性金属に直接ハンダ付け可能
■モータアルミ線のハンダ付け、ステンレス基板のハンダ付け、
超電導ワイヤのハンダ付けなど様々な用途に対応
■フラックスなしで高品質なハンダ付けを実現
■コンパクトなハンディタイプ
■操作が簡単
当社が取り扱う『超音波はんだ付け装置』をご紹介します。
噴流式はんだ槽に超音波振動が水平方向から印加されるタイプの「ACSS-H」
をはじめ、コテ先に直接超音波振動が印加される、持ちはこびに便利な
ハンディタイプの「サンボンダー」などをラインアップ。
豊富な機種を取り揃えておりますので、かならず皆様に
満足していただけるものと確信いたします。
【ラインアップ】
■専用はんだセラソルザ
■ACSS-H
■ACSS-KV
■KDB-100
■ファインボンダー
■サンボンダー
【用途】
<ACSS-H>
■電極リードはんだ付け
■予備はんだ付け
■電気的接続、機械的接着封止 など
※詳しく弊社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の特徴
特殊ハンダ・セラソルザは世界初のガラスにも付く特殊ハンダです。
有鉛タイプの「セラソルザ」と、鉛フリータイプの「セラソルザ・エコ」がございます。
セラソルザシリーズは、独自に配合した成分と超音波ハンダ付け技術により、従来のハンダ付けでは不可能であったガラスやセラミックスへの接合を実現させました。(※超音波ハンダ付けには当社の超音波ハンダ付け装置サンボンダが必要です)
アルミやタングステン、モリブデン、チタンのようなハンダ付けが難しいとされている金属にも接合が可能です。
また、超音波のキャビテーション効果により溶融ハンダ表面を活性化させ、酸化被膜を除去するため、フラックスレスでのハンダ付けが可能です。
高信頼性および接触抵抗の低い接続が可能!特殊ハンダをご紹介します。
『セラリボン』は、銅リボンにセラソルザをコートしたものです。
超音波ハンダ付け装置を使用し、モリブデン、銀、アルミニウムなどの
金属膜上や、ITO、ZnO等の透明導電膜上に当製品をハンダ付け接続することで、
高信頼性および接触抵抗の低い接続が可能。
用途例として、太陽電池上に形成された金属膜上に、ハンダ付け接続する
ことにより、取り出し電極とします。
【仕様】
■銅種:軟質無酸素銅
■ボビン:プラスチック
■サイズ:φ160mm×114mm(標準)
■重量:3~5kg
【ラインアップ】
■銅厚み:80~160μm
■銅線幅:2~6mm
■コート厚:30~50μm
【用途例】
■太陽電池上に形成された金属膜上に、ハンダ付け接続することにより、取り出し電極とする
超音波ハンダ付け装置「サンボンダ」および特殊ハンダ「セラソルザ」は、難はんだ材料の半田付けが可能です。
《接合可能な材料一覧》
【ガラス】
• ソーダライムガラス(ソーダ石灰ガラス )
• 硼珪酸ガラス(ホウケイ酸ガラス)
• 石英ガラス
• 鉛ガラス
• 合成石英ガラス
• 光学ガラス
• 結晶化ガラス
• フロストガラス
【セラミックス】
• アルミナ
• ジルコニア
• シリカ
• チタニア
• ベリリア
• マグネシア
• ムライト
• コージライト
• フォルステライト
• ほうろう
• マイカ
• 陶磁器
• 磁性材料
• 誘電材料
• 抵抗材料
• 電熱材料
• 超硬材料
• 耐熱材料
• 導電焼付ペースト(Ag,Cuペースト)
• 導電性ガラス(SnO2,In2O3)
• 導電膜(インジウム系、モリブデン系、亜鉛系)
• 光ファイバ
• 宝石
【金属】
• シリコン(Si)
• ゲルマニウム(Ge)
• アルミニウム(Al)
• チタン(Ti)
• タンタル(Ta)
• ニオブ(Nb)
• タングステン(W)
• モリブデン(Mo)
• ルテニウム(Ru)
• ジルコニウム(Zr)
• ベリリウム(Be)
• クロム(Cr)
• 金(Au)
• 銀(Ag)
• 銅(Cu)
• ニッケル(Ni)
• 亜鉛(Zn)
• 鉛(Pb)
• 錫(Sn)
• ステンレス鋼
• コバール
• インコネル
• ニクロム
• アルミ合金
• 銅合金
• ニッケル合金
• チタン合金
• 焼結金属
• 磁性金属
• 半導体材料
• カーボンファイバ
精密自動機設計( 設計 / 産業機器設計 ) |
| 会社名 |
黒田テクノ 株式会社 (くろだてくの) |
自社ホームページURL | https://www.kuroda-techno.com/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 神奈川県 横浜市港北区
[地図を見る] |
担当者 | 林 秀太加 |
| 電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 20,000 万円 | 社員数 | 45人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 92417 |
| 産業分類 | 産業用機械 / 電子部品 / 測定機械 | ||
| 主要三品目 |
|
||
| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 量産用治具設計 自動工具設計 |
| 設計 | 試験 | 試験片加工 調査研究 |
| 設計 | 産業機器設計 | 自動機設計 搬送用機器設計 精密自動機設計 産業用機械設計 省力化機械設計 |
| 設計 | 電気設計 | 電気機械器具設計 プリント配線板設計 電子回路設計(電子) |
| 設計 | シミュレーション | 3Dモデリング |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | ロボット溶接 ろう付 超音波溶着 |
| 組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 産業機械組立 |
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黒田テクノ 株式会社
