DELMAX MACHINERY CO.,LTD.
最終更新日: 2025-06-17
PRコメント
DELMAX MACHINERY は、ボトリングおよび包装システムのリーディングプロバイダーです。30年以上の経験を持ち、水、乳製品、ジュース、油、ソース、化学品、医薬品など様々な業界向けにソリューションを提供しています。ボトル、カップ、パウチ、缶などへの充填・キャッピング・包装を手がけ、革新、顧客満足、環境への配慮を重視しています。
パレット積みされたPET・ガラス瓶・缶を自動でライン供給。DelmaxのDEPALLETIZERは省人化と工程連携を両立する供給装置です。
Delmax MachineryのDEPALLETIZERは、パレットに積まれた容器（PETボトル、ガラス瓶、缶など）を自動で取り出し、整列させた状態で生産ラインに供給する装置です。省人化を実現しながら、充填や包装工程とのスムーズな接続を可能にすることで、ラインの安定稼働を支えます。
■ 特長・仕様
- 自動供給：1パレット内の容器を上層から順に自動搬送
- 油圧昇降機構：Hydraulicシステムにより段差を自動調整
- 連続稼働対応：空パレットの自動排出＋新パレットの迅速セットで停止時間を削減
- 多容器対応：PET、ガラス瓶、缶に対応。形状の安定した容器に最適
- オプション選択：仕切り板の自動除去装置付きモデルも用意
■ ワーキングフロー
1. パレットを定位置に設置
2. 最上段の容器を搬送機がラインへ供給
3. 層が終了すると次層が自動昇降して供給継続
4. パレットが空になったら自動で排出、新パレットを自動／手動でセット
5. 仕切り板の除去は手動またはオプション装置で対応
■ 用途
- 飲料・食品・医薬品ラインへのボトル自動供給
- 人手に頼っていた前工程の自動化
- 仕分け・整列を含むライン整流化対応
■ 活用されている業界例
- 飲料工場（炭酸水・RTD・水）
- 食品・調味料（ソース・缶詰）製造ライン
- 医薬品・健康食品OEMライン
- 包装・充填機メーカーやSIerとの連携案件
工程連携と省人化を両立し、前処理の自動化を支援するDEPALLETIZERで、貴社の生産ラインにさらなる効率性をもたらします。
詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
PET・ガラス瓶の異物混入リスクを低減。RINSERシリーズはエア洗浄・水洗浄・高温対応で、食品・飲料工場に最適な全自動洗浄機を提供します。
Delmax MachineryのRINSERシリーズは、飲料・食品・医薬品などの製造工程において、充填前に必要な容器内部の異物除去を行う専用装置です。エアブロー、水洗浄、ホットウォーター洗浄など多様な洗浄方式に対応し、製品形状やライン速度に合わせて最適なモデルを選定できます。
■ 特長・仕様
- 全自動処理対応：搬送→反転→洗浄→排水→排出まで一貫自動処理
- 多様な洗浄方式：エア洗浄、水または薬液洗浄、ホットウォーター洗浄に対応
- 異物除去性能：粉塵、静電気、残留粒子の確実な除去
- 対応容器：PETボトル、ガラス瓶、PP容器など多形状に対応
- 選べるモデル：Semi-Auto、Inline、Rotaryの3タイプをラインナップ
■ 用途
- 炭酸飲料や果汁飲料のPETボトル洗浄
- 調味料容器（ソース、醤油等）の異物除去
- 医薬品・健康飲料用ボトルの前処理
- OEM製造ラインにおける高衛生要件への対応
■ 活用されている業界例
- 飲料メーカー（清涼飲料水、RTD飲料）
- 食品・調味料製造業（液体調味料、ソース）
- 医薬品・健康飲料OEM企業
- 自動充填・包装設備メーカー
異物混入リスクを低減し、品質と安全性の高い製造を実現する全自動洗浄機です。
詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
Delmax Machineryは、飲料・食品・医薬品業界を中心に、充填・キャッピング・ラベリング・梱包までを網羅するカスタム包装ラインの設計・製造・導入を行っています。汎用機では対応しきれない製品仕様や速度、ボトル形状、衛生要件に応じて、最適な装置の組み合わせを提案します。
■ 特長
・ 8ステップの包括的な導入プロセスに基づく対応（要件ヒアリング～設計～アフターサービス）
・ 製品形状・粘度・包装仕様に応じた完全カスタム提案
・ 充填・キャッピング・ラベリングまでの一貫ライン設計対応
・ タイ国内外の納入実績多数（飲料・調味料・ミルク・医薬品など）
・ Factory Acceptance Test（FAT）および設置立ち会いに対応
■ サービス内容
1. 要件ヒアリング：製品の形状・仕様・スピード・特別要求などを詳細にヒアリング
2. プロジェクトキックオフ：営業・技術・製造チームで会議を実施し、顧客課題を正確に把握
3. 機械設計：各装置の構造・仕様を細部まで設計し、最適な構成を決定
4. 製造：高精度な加工と品質管理に基づき、すべてのコンポーネントを製造
5. 組立：すべての部品を慎重に組み立て、制御系配線も含めて動作同期を確保
6. 客先検収（FAT）：工場内にて性能検査を行い、顧客とともに品質確認
7. 現地設置・調整：実機と製品を用いて現場で最終調整を実施
8. アフターサービス：4か月ごとの定期点検に対応（オプション）
■ 用途
・ PETボトル飲料（清涼飲料水、炭酸水など）
・ 液体調味料（しょうゆ、ソース、ドレッシング）
・ 医薬品用液体製品（咳止めシロップ、栄養ドリンク）
・ 食品・乳製品（ミルク、豆乳、飲むヨーグルト）
■ 活用されている業界例
・ 飲料メーカー
・ 調味料・食品メーカー
・ 医薬品・健康食品製造業
・ 包装・充填受託業者（OEM）
製品特性に応じた最適ライン設計で、生産性と信頼性の両立を実現します。
詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 会社名 |
DELMAX MACHINERY CO.,LTD. (デルマックス・マシーナリー) |
自社ホームページURL | |
|---|---|---|---|
| 住所 |
タイ バンコク Sigan, Donmuang
[地図を見る] |
担当者 | Apinya Summanuwat |
| 電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 100,000,000 THB | 社員数 | 未登録 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 106381 |
| 主要三品目 |
|
||
